Sprężarki rotacyjne Delta Hybrid

Do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań kluczowych

Wydajność jako zasada sprężania.

Około 90% kosztów cyklu trwałości sprężarki to koszty energii (przyjmowane dla cyklu trwałości 10 lat). To wartość, która stanowi wyzwanie. Wszędzie tam, gdzie kwestie środowiskowe i globalna konkurencja wymagają mobilizacji wszystkich potencjałów. Tak AERZEN odpowiada na to wyzwanie: do 15% oszczędności energii. W zależności od przepływu objętościowego i ciśnienia zwrot z inwestycji możliwy już po dwóch latach. Oto Delta Hybrid.

Unikatowa wiedza pochodząca z dwóch światów, dmuchaw rotacyjnych i sprężarek śrubowych, stanowiła podstawę opracowania nowej, pionierskiej technologii jutra Delta Hybrid – pierwszej na świecie serii sprężarek rotacyjnych!

W niskich zakresach ciśnienia zasada sprężania izochorycznego Rootsa, w wyższych zakresach ciśnienia zasada sprężarki śrubowej z wewnętrznym sprężaniem to najlepszy wybór pod względem energetycznym. Koncepcja agregatu opiera się przy tym na znanych i efektywnych seriach Delta (Delta Blower i Delta Screw) i jest systematycznie rozwijana.

Ekonomiczny przebieg procesów Od montażu do zadowolenia

Prosta obsługa, niski nakład konserwacyjny: także te cechy mają bezpośrednie przełożenie na bilans kosztów. To dobry powód dla firmy AERZEN do tego, aby przy projektowaniu generacji Delta Hybrid szczególnie je uwzględniać. Efekty przekonują nawet najchłodniejsze kalkulacje. I imponują w wieloletnim, praktycznym zastosowaniu.

Wysoka efektywność energii

• Do 15% oszczędności energii w porównaniu ze standardowymi sprężarkami
• Zakres regulacji od 25% do 100%
• Zmniejszone straty ciśnienia i przepływu
• Stosowanie efektywności Premium / silniki IE3
• Przekładnia pasowa do dokładnej regulacji przepływu objętościowego

Rozszerzone możliwości ciśnienia i zastosowania

• Zastosowanie w zakresie nadciśnienia do 1500 mbar
• Zastosowanie w zakresie podciśnienia do -700 mbar
• Temperatury na tłoczeniu od 160°C do 230°C

Nieprzerwanie bez środka absorpcyjnego

• Redukcja hałasu w tłumiku na tłoczeniu dzięki zmianie kierunku przepływu powietrza zamiast materiału absorpcyjnego
• Dalszy system procesowy nie jest zanieczyszczony (np. przydatność żywności).
• Certyfikowany do zastosowań ATEX, jako łapacz iskier

Niezawodność i trwałość

• Opatentowane łożyskowanie, nominalny okres trwałości łożysk ponad 60 000 godzin (dla różnicy ciśnienia 1000 mbar)
• Opatentowane uszczelnienia do napędów i przestrzeni tłoczenia
• 100% bezolejowa technologia według klasy 0 (certyfikacja według ISO 8573-1)

Dalsze informacje zawiera broszura produktu