Myllyt jauhavat tehokkaasti

Kun Borgstedtin perhe 130 vuotta sitten oli ottanut vastuun Milser Mühle -myllystä, siellä tuotettiin aluksi vain rehujauhoa. Vuodesta 1918 tuotantoon kuuluu myös ihmisten ravinnoksi tarkoitettu jauho. ”Siksi valitsimme suljetun putkijohtojärjestelmän puhallusilman tuotantoon öljyttömästi puristavat rakennesarjan GM AERZEN-kiertomäntäkompressorit. Edelleenkin meillä on tällä käyttöalueella käytössä ainoastaan AERZEN-aggregaatteja”, kertoo myllynhoitaja Friedrich-Wilhelm Borgstedt. Ne edustavat tällä hetkellä sarjan useita eri sukupolvia, mikä johtuu aggregaattien pitkästä käyttöiästä. ”Nykyään pneumaattinen kuljetus on välttämätön edellytys modernin myllyn taloudelliselle toiminnalle”, sanoo myllyn seniorijohtaja.

Hänen jauhatuslinjallaan yksitoista AERZEN-aggregaattia työskentelee huippupaineella 650–750 mbar ja 4–30 kW:n käyttöteholla. Suhteellisen matalan paineenvaihteluvälin puolesta puhuvat Borgstedtin mukaan puhaltimien, sulkujen ja putkiston - ennen kaikkea putkenkaarien - pidempi käyttöikä.

Seitsemän AERZEN-puhallinta ei-äänieristettyinä versioina toimivat keskusasemassa, kolme muuta äänieristettyä laitetta viereisessä tilassa. Ilman äänenvaimennusta oleva versio valittiin tietoisesti tuholaisten pesiytymisen välttämiseksi – myllytekniikassa laajalle levinnyt ongelma. Seurauksena on kuitenkin huomattava lämmön- ja melusäteily. Tarvitaan siis riittävästi raikasta ilmaa aggregaattien puristusta ja jäähdytystä varten. Konehuoneen tätä varten olevista aukoista ei kuitenkaan saa kantautua ulos kompressoriaseman melua.

AERZENin erityisellä online-työkalulla, niin sanotulla huonetilan tuuletusilmalaskimella, määritettiin aluksi tarvittava maksimaalinen tuloilmamäärä, tuuletinteho ja seinän aukkojen koko. Tässä laskentaohjelmassa valitaan ensiksi asennettu konetyyppi; tässä tapauksessa ”Puhallin”; vaihtoehtoisesti mahdollisia ovat myös ”Kompressori” ja ”Turbokompressori”. Edelleen määritellään imutapa: Milser Mühle -jauhotehtaassa “imu huoneen ulkopuolisesta tilasta”; vaihtoehtoisesti on valittavissa “imu huonetilasta”.
Laskenta tehdään sen jälkeen, kun on syötetty asennettu kokonaismoottoriteho, ympäristölämpötila, sallittu lämpötilannousu, koko aseman maksimaalinen Tilavuusvirta, asennuskorkeus ja virtausnopeus. Kaikki tämä yhdessä antaa tarkat tiedot, joiden avulla voidaan määrittää optimaalinen ratkaisu. Kanavien lamellivaimentimet päästävät tosin ilman virtaamaan asemalle, mutta ne minimoivat asemalla muodostuvan melutason rakennuksen ulkopuolella.

Milser Mühle -myllyn kaikki tuotantoalueet myllyjen takana ja ennen puhdistusta työskentelevät normaalisti maanantaiaamusta lauantaiaamupäivään, poikkeustapauksissa myös sunnuntaiaamuun asti. Siksi puhallusilman luotettava ja katkoton tuotanto on Borgstedtille ehdottoman tärkeää. Vain silloin mylly toimii häiriöittä – tärkeä edellytys asiakkaiden kanssa sovituille toimitusajoille. Tällaiset elintarviketeollisuuden pneumaattisille kuljetuskonsepteille tarkoitetut ratkaisut eivät kuitenkaan ”kasva puussa”. Ennen tällaista investointia on laadittava yksityiskohtainen erittely tuotevaatimuksista. AERZEN toimittaa Delta Blower “Generation 5” -rakennesarjan kiertomäntäpuhaltimet räätälöitynä kaikkiin pneumaattisen kuljetuksen sovellusaloihin, mukaan lukien kaikki moitteettoman käynnin edellyttämät standardivarustekomponentit.
Ne toimivat kaikilla maailman ilmastoalueilla ja haastavissa ympäristöolosuhteissa yhtä turvallisesti kuin lämmitettyyn ja ilmastoituun teollisuushalliin pystytettyinä. luotettava, pitkäikäinen, energiatehokas. Vaihtoehtoisesti AERZEN-kompressorit voidaan toimittaa myös EU-direktiivin 94/9/EY mukaisina ATEX-versioina – yhä tärkeämpi kriteeri muillekin kuin elintarviketeollisuudelle: esimerkiksi muoviteollisuudelle, ympäristötekniikalle, kemian- ja lääketeollisuudelle, jalostamoille ja voimalaitostekniikalle.