Milser Muehler

 Toen de Borgstedt-familie de Milser Mühle 130 jaar geleden overnam, produceerde die enkel voedermiddelen, en dan, vanaf 1918, begon ze meel voor menselijk voedsel te produceren. "Daarom kozen we olievrije comprimerende AERZEN draaizuigerblowers van de GM-serie als voortbrenger van transportlucht voor de gesloten pijpleidingssystemen Tot vandaag gebruiken we enkel AERZEN-units" - zegt Mastermiller Friedrich-Wilhelm Borgstedt. Deze blowers komen uit verschillende generaties van de serie dankzij de lange levensduur van de units.

"Tegenwoordig is pneumatisch transport noodzakelijk voor de economische exploitatie van een modern molenbedrijf", legt de senior chef uit. In de Mehlstraße, werken elf AERZEN-units met een hoogste druk van 650 tot 750 mbar en een aandrijfvermogen van 4 tot 30 kW. Volgens Borgstedt wordt de relatief lage druk bereikt door de lagere interne weerstand in de blower-units, de sluizen en de pijpleidingen en, in het bijzonder, de bochten. Zeven AERZEN-blowers, niet met een geluidsisolerend ontwerp, bevinden zich in een centraal station, met nog drie andere units, die geluidsisolerend in een aangrenzende ruimte geplaatst zijn.

De versie zonder akoestische omkasting werd bewust gekozen om contaminatie als gevolg van nestelend ongedierte te voorkomen - een wijdverspreid probleem voor de molentechnologie. Dit betekent evenwel dat aanzienlijk wat stralingswarmte wordt gegenereerd, evenals hoge geluidsniveaus. Er moet bijgevolg voldoende frisse lucht worden gewaarborgd voor de compressie en koeling van de units. Dankzij de overeenkomstige opening kan het geluid evenwel niet ontsnappen uit het station.

Met een speciaal AERZEN online-tool, de zogenaamde "ruimteventilatie-calculator", kan de maximaal benodigde hoeveelheid inlaatlucht, het ventilatorvermogen en de grootte van de wandopeningen worden bepaald. In dit rekenprogramma, moet het geïnstalleerde type machine eerst worden geselecteerd – in dit geval “Blower”, hoewel ook “Compressor“ of “Turbo-units“ kunnen worden geselecteerd. Het type aanzuiging moet dan gedefinieerd worden – in geval van Milser Mühle zijn de opties: "aanzuiging van buitenaf de ruimte in" of "aanzuiging vanuit de ruimte". De berekening wordt uitgevoerd na invoer van de volgende informatie – het totaal geïnstalleerde motorvermogen, de omgevingstemperatuur, de toelaatbare temperatuurstijging, de maximale volumedebiet van het hele station, de bouwhoogte en het debiet van de installatie. De combinatie van deze gegevens levert nauwkeurige resultaten, die kunnen worden gebruikt om de optimale oplossing te bepalen. Hoewel coulissen-geluiddempers in de kanalen toelaten dat er lucht het station binnengaat, wordt het geluidsniveau buiten het gebouw geminimaliseerd. 

 De productie bij de Milser Mühle vindt gewoonlijk plaats achter de molens, van maandagochtend tot en met zaterdagochtend, voorafgaand aan het schoonmaakwerk. In uitzonderlijke situaties is er ook productie op zondagochtends. Daarom is een betrouwbare en feilloze toevoer van transportlucht absoluut noodzakelijk voor Borgstedt. Alleen dan, – kan de molen probleemloos functioneren – een essentiële voorwaarde om te voldoen aan de leverdata die met klanten zijn afgesproken.

Dergelijke oplossingen voor concepten met pneumatisch transport in de voedingsmiddelenindustrie zijn echter niet "kant-en-klaar". In het voortraject van een dergelijke investering moet een gedetailleerde specificatie worden opgesteld. AERZEN levert de AERZEN-draaizuigerblowers van de serie Delta Blowers – "Generation 5" – op maat gemaakt voor alle reeksen van toepassing in het pneumatisch transport, inclusief alle standaard toebehoren voor een effectieve werking met een druk op de knop. Ze kunnen in alle klimaten en in de meest moeilijke omgevingsomstandigheden even veilig worden gebruikt als bij een installatie in een hal – op een betrouwbare, duurzame en energie-efficiënte manier. Optioneel kunnen AERZEN-blowers ook geleverd worden in ATEX-ontwerp, volgens de EU-richtlijn 94/9/EC. Dit is een in toenemende mate belangrijk criterium, niet enkel voor de voedingsindustrie, maar ook voor vele andere industriebranches, zoals de kunststofindustie, milieutechniek, de chemische en farmaceutische industrieën, in raffinaderijen en in techniek voor elektriciteitscentrales.