Transport pneumatique de produits en vrac, transport rapide et sans altération du produit, avec une dépense énergétique minimale — un process requérant experts confirmés et produits performants. Les compresseurs à vis exempts d’huile Delta Hybrid et Delta Screw et les surpresseurs à pistons rotatifs proposent des solutions adaptées à tout type de contrainte en matière de transport pneumatique. Une efficacité et une fiabilité sans pareilles.
Les gammes Delta Blower, Delta Screw et Delta Hybrid sont des machines à la pointe de la technologie et universelles :les machines les plus petites peuvent être installées sur des camions citerne Les plus grandes machines sont quant à elles utilisées dans des stations de pompageElles permettent de décharger le vrac transporté par les cargos. Et elles ont une capacité allant jusqu’à 1'000 tonnes par heure.
AERZEN vous propose une technologie d’air comprimé entièrement exempte d’huile, sans matériau absorbant, et vous garantit un produit 100 % pur dans tous les process de transport pneumatique de produits sensibles en vrac.
Grâce à notre technologie innovante certifiée ATEX, nous répondons aux critères de production les plus exigeants, notamment dans l’industrie agroalimentaire, dans l’industrie pharmaceutique ou dans les process chimiques et pétrochimiques.
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Efficiency increase, process optimisation, digitisation - for almost all requirements, we offer an individual solution or develop it for you!
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Lors du transport pneumatique d’aliments, l’approvisionnement en air le plus fiable possible et l’efficacité énergétique ne peuvent être atteints qu’avec des solutions parfaitement dimensionnées et fabriquées. C’est le cas de « Milser Mühle » qui utilise des Surpresseurs à pistons rotatifs AERZEN (onze au total) depuis cinquante ans.
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Il est normal d’avoir besoin de grandes quantités de produits en vrac. Comme partout ailleurs, le temps, c’est de l’argent ; tout comme le (dé)chargement des camions et des bateaux, le transport de produits en vrac tout au long production doit être aussi rapide et fiable que possible. Dans de nombreuses industries, le niveau de pureté du produit est essentiel. Les produits transportés ne doivent pas entrer en contact avec des particules étrangères qui pourraient provenir d’abrasions du filtre ou du revêtement, voire de l’air contaminé par de l’huile. C’est avant tout important dans les industries chimique, pharmaceutique, cosmétique ou agroalimentaire.
AERZEN propose des solutions pratiques et durables. Les systèmes de transport pneumatique, qui sont conçus avec les machines de surpression et de vide extrêmement efficaces d’AERZEN, sont la référence absolue en matière de technologie de transport hygiénique. C’est prouvé par des clients très satisfaits, qui sont particulièrement attachés à la capacité de fonctionnement en continu, et la grande pureté de l’air transporté. Qu’il s’agisse de solutions mobiles sur des camions-silos où de conception de plus grands équipements qui peuvent transporter jusqu’à mille tonnes de produits en vrac par heure sur leur ligne de livraison ; le transport pneumatique de fabrication AERZEN est parfait pour tous les besoins.
Dès qu’un élément d'une grande pureté est utilisé dans la production d’aliments, de médicaments, de produits chimiques ou d’autres produits, l’utilisation d’un « système de transport exempt d’huile » est nécessaire. AERZEN utilise des surpresseurs et des compresseurs 100 % exempts d’huile depuis des années. En tant que leader du marché et pionnier de cette technologie, AERZEN propose des machines qui servent souvent de référence pour les autres fabricants. Avec le TÜV Rheinland, AERZEN a défini de nouvelles normes de sécurité pour la propreté de l’air comprimé et de l’air du transport pneumatique. Elles sont composées des directives et normes suivantes :
Dans les systèmes de transport pneumatique, on utilise souvent des silencieux avec matériau absorbant Cependant, cette solution a de nombreux inconvénients.D’une part, le matériau absorbant de ces silencieux s’use et se décolle avec le temps, suite aux pulsations des ondes sonores, qui deviennent de plus en plus fortes et de plus en plus intenses ; cela a un effet négatif sur la sécurité au travail en matière de protection contre le bruit. D’autre part, ce type d’abrasion est néfaste pour la propreté de l’air du transport pneumatique. Cette abrasion peut provoquer une contamination de la suite du process, ce qui signifie que les produits transportés seront largement pollués. Le fabricant court alors le risque de devoir rappeler son produit final, ou de détruire des lots de production entiers.Lors de l’utilisation de silencieux avec matériaux absorbant, la sécurité du système est déjà largement compromise dès la première mise en service, à cause du risque de contamination. Ce risque augmente à mesure que l’installation vieillit. Voici un exemple : le remplacement de filtres ou de silencieux est souvent associé à un arrêt long et coûteux de l'installation. Sujets à l’usure, de tels systèmes ne sont plus modernes. Avec ses silencieux réactifs, AERZEN propose une solution efficace pour réduire le bruit dans les tuyauteries. Cette technique permet d’atténuer le niveau sonore sans devoir insérer dans le silencieux de matériau absorbant.Le bruit est réduit uniquement grâce à la déflection d’air. Les ondes sonores sont atténuées sur les paroies AERZEN a même pu obtenir un brevet pour ses silencieux sans matériau absorbant (brevet n° 1857682). Cette solution permet d’éviter efficacement la contamination de l’air suite à l’abrasion et l’augmentation du niveau sonore après un fonctionnement prolongé.AERZEN fait ainsi un grand pas en avant vers les exigences de la directive 2058 de la VDI et des instructions techniques pour la protection contre le bruit (TA Lärm), références en matière de normes légales et ce, non seulement à la livraison de la machine, mais également durant toute la durée de vie de l’installation.La conception spéciale des silencieux sans matériau absorbant va encore plus loin, en offrant un avantage clef pour la sécurité : lorsqu’il y a un risque élevé d’explosion, par exemple suite à de la poussière de carbone ou à des granulés chimiques, le filtre sert de barrière pare-étincelles efficace. Les silencieux d’AERZEN sont fortement recommandés dans les cas où il existe une classification ATEX correspondante.
Les granulés et les substances poussiéreuses comme la poussière de ciment ou de lignite ne peuvent être transportés efficacement que grâce à des systèmes de transport pneumatique. S’ils étaient transportés d’un point A à un point B à l’air libre sur des convoyeurs classiques, cela provoquerait des retards et des problèmes ; sans oublier les énormes pertes de poussière durant le transport. Les surpresseurs et les compresseurs à vis fabriqués par AERZEN sont utilisés dans beaucoup de systèmes de transport pneumatiques dans des tuyauteries. Cette méthode nécessite une conception et une fabrication différente avec un débit correspondant en fonction du poids des produits en vrac et de la capacité d’exécution désirée. Les surpresseurs et les compresseurs AERZEN sont disponibles en différentes versions adaptables, qui répondent aux exigences de charge du transport de produits en vrac sur des camions-silo, ainsi qu’à celles des systèmes de transport où les bateaux doivent être (dé)chargés en quelques heures.Les clients d’AERZEN comptent parmi les leaders de leurs industries respectives, et savent ce qu’ils peuvent attendre des produits AERZEN. Voici un exemple : il y a longtemps que Siloadmaxx utilise nos solutions mobiles avec ses véhicules pour le transport, le chargement et le déchargement de produits en vrac.Le célèbre producteur de ciment Dyckerhoff utilise des compresseurs AERZEN pour de nombreuses applications : Dyckerhoff utilise des systèmes de transport pneumatiques pour transporter les matériaux jusqu’au lieu de production du ciment, mais aussi pour approvisionner ses brûleurs en poussière de lignite et en « fluff » (un carburant sans chlore à grains très fins, issu des déchets d’emballage). L’adaptation rapide du débit et la stabilité de la pression de transport désirée sont particulièrement importantes pour pouvoir garantir un approvisionnement continu des brûleurs et des usines de production. Ici, tout arrêt est néfaste. Dans le cas des usines de combustion, cela pourrait même provoquer des dégâts, car les systèmes sensibles ne tolèrent pas les grandes variations de température qui ont inévitablement lieu lorsque le système de combustion est arrêté.
Le transport pneumatique de granulats lourds et sur des longues distances nécessitent des conditions spéciales, issues de l’ingénierie des installations modernes. Il faut notamment un débit plus important ou d’une pression différentielle plus élevée. AERZEN vous offre la solution avec ses compresseurs à vis basse pression Delta Hybrid, tout en établissant une nouvelle référence dans ce domaine. Le modèle spécial D 98 V répond aux exigences des clients qui ont une pression pneumatique négative constante allant jusqu’à 50 mbar de pression absolue (0,7 pfsi [livre par pouce carré]) pour le transport de leurs matériaux lourds au sein du système. Un tel vide permet le transport pneumatique et de garantir la sécurité lors du remplissage de conteneurs avec des éléments plus lourds. L’utilisation de ce type de compresseur à vis permet donc aux granulés d’être aspirés directement dans des conteneurs, entre autres.L’utilisation de la technologie de pointe AERZEN peut vous permettre de gagner jusqu’à 20 % d’économies d'énergie.
