À l’ère de l’Industrie 4.0, la régulation des machines joue un rôle croissant dans la gestion des eaux usées. Les systèmes de contrôle-commande numérique s’appuient sur des valeurs de mesure qui font l’objet d’enregistrements continus par des capteurs, beaucoup plus rapides et précis qu’un système de contrôle manuel ne pourrait l’être. Le système de contrôle AERZEN offre une vaste gamme d’options et permet de mettre en place un contrôle optimisé des machines, de fabricants tiers inclus. Cela représente des économies importantes, tant pour les systèmes décentralisés que pour les systèmes de contrôle globaux intelligents. Les systèmes de contrôle-commande AERZEN s’intègrent facilement dans les installations ou machines existantes et simplifient en un rien de temps les opérations en fonction de la demande en direct.
Système de contrôle-commande décentralisé ou centralisé, individuel ou global : nos modèles de systèmes de contrôle-commande intelligents sont spécialement conçus pour l’exploitation de machines qui compriment de l'air et agissent comme un centre nerveux au sein du compresseur. Grâce à leur modularité, ces systèmes parviennent à fournir de nombreuses options et à satisfaire tout autant d’exigences. Le système de construction modulaire permet flexibilité et rentabilité. Seul le strict nécessaire pour l’application en question est intégré au système. En tant que spécialiste des surpresseurs et compresseurs, AERZEN est pionnière dans le domaine du contrôle-commande des machines pour toute une palette de secteurs d’activité. Nous vous accompagnons par nos analyses et conseils.
L'AERtronic est un système de contrôle-commande local. En tant que dispositif de commande par surpresseur individuel, il est généralement intégré dans le capot d’insonorisation d’une machine. Il peut tout aussi bien être installé séparément sur un rack ou dans une armoire électrique. L'AERtronic délivre constamment un contrôle optimal des machines qui lui sont connectées et rapporte ainsi les événements opérationnels à un stade préliminaire. Toutes les données opérationnelles, telles que plage de pression, plage de température et autres paramètres, sont combinées dans l’AERtronic et conservées en mémoire.
Ces données enregistrées peuvent alors être utilisées si nécessaire pour établir une analyse ciblée des processus opérationnels. Cette procédure permet aussi de planifier de manière systématique les périodes de maintenance et de service, et le cas échéant de mettre en place des mesures correctives avec plus de précision. Des valeurs seuils ajustables permettent quant à elles de simplifier la surveillance du fonctionnement du compresseur. Grâce à sa fonction de communication, l'AERtronic peut s'intégrer avec les systèmes de contrôle-commande existants via une connection bus.
En sa qualité de système de contrôle-commande maître global, l'AERtronic peut piloter jusqu’à douze machines. Les machines pour la production d'air peuvent être activées et désactivées selon les besoins. Cela évite la marche à vide et minimise les cycles de marche/arrêt.
L’écran TFT 4,3’’ ergonomique (écran transistors à couches minces) avec écran tactile autorise le contrôle et la surveillance sur site des données du process : horaires de fonctionnement, pression de service, heures de service ou événements de fonctionnement. Après la mise en service et la saisie des paramètres opérationnels, l'AERtronic assume de manière autonome le contrôle de la machine avec une efficacité maximale.
Le système bus de terrain Profinet est considéré comme une norme de communication basée sur l'Ethernet dans le domaine des technologies de l’automatisation. C’est la raison pour laquelle, en plus d’autres options de connexions de bus de terrain telles que MODBUS RTU, PROFIBUS DP, MODBUS Gateway et MODBUS TCP, l'AERtronic offre également une interface Profinet. Cela garantit une connexion sécurisée au système informatique dédié du client ainsi qu’un échange de données bidirectionnel entre la salle de contrôle et la station d’air comprimé. Par rapport à d’autres systèmes de bus de terrain, la connexion au bus Profinet offre une plus grande flexibilité, un diagnostic plus rapide des dispositifs et du réseau ainsi qu’une amélioration significative des performances, grâce au débit de données. Les modules Profinet peuvent être mis à niveau rapidement, facilement et à un prix avantageux.
En supplément de sa solution AERtronic, AERZEN a développé un autre type de système de contrôle-commande intelligent : L'AERsmart. La solution AERsmart a été conçue dès le début sous la forme d’un système de contrôle-commande intelligent qui contrôle différents compresseurs. En sa qualité de système de contrôle-commande optimisé pour la technologie Performance3, il offre aux stations d'épuration des eaux usées un potentiel supplémentaire d'économies d'énergie.
Performance3 Un développement AERZEN qui fait référence au fonctionnement combiné de diverses technologies d'aération : le Delta Blower, un surpresseur à pistons rotatifs, le Delta Hybrid, un compresseur à vis basse pression, ainsi que le turbocompresseur AERZEN. Les machines individuelles sont optimisées pour différentes plages de débit volumique et affichent différentes forces. La combinaison des différentes technologies de machines dans un même système permet aux installations d’utiliser différents avantages de manière flexible et selon la demande, en termes d’efficacité énergétique.
L’exploitant pourra choisir d'utiliser les surpresseurs, hybrids et turbos soit individuellement, soit par deux, soit par trois, en fonction de la charge. Cela optimise la consommation énergétique pour chaque besoin de charge. Pour les installations de traitement qui ont fait le choix de cette adaptabilité via différentes technologies, cela a mené à des économies d’énergie de l’ordre de 30 %. Pour l’exploitant qui fait le choix d’un système de contrôle-commande intelligent AERsmart, le fonctionnement combiné avec Performance3 permet d’accroître le rendement de l’ordre de 15 % supplémentaires.
L' AERsmart agit comme un chef d'orchestre qui, pour chaque cas, fait fonctionner la machine, ou la combinaison de machines, la plus efficace. Les données de performances des groupes et leurs rendements sont enregistrés dans l’algorithme AERsmart. L'évaluation intelligente de ces informations aboutit à la régulation active du système ; cela permet de coordonner et de contrôler un maximum de douze machines, de fabricants tiers inclus. Les débits volumiques nécessaires sont répartis intelligemment entre les différentes machines.
Par ailleur, à l’instar de ce qu’offre AERtronic, AERsmart permet d’enregistrer et d’analyser les données process avant de les transférer vers d’autres systèmes. Si l'AERtronic permet uniquement de contrôler les machines volumétriques, c’est-à-dire les surpresseurs et les compresseurs, l'AERsmart permet également de contrôler d’autres technologies telles que les turbocompresseurs.
Comment cela fonctionne-t-il ? La quantité d’oxygène, les valeurs d’air comprimé et de débit volumique nécessaires pour le fonctionnement des bassins d’aération sont transmises au système de contrôle-commande sous forme de signaux de valeur nominale ou via une connexion bus. L’AERsmart sélectionne ensuite la combinaison de machines optimale à partir du système connecté ; ainsi, le débit volumique est systématiquement généré en rapport direct avec la charge. Les volumes d’air nécessaires sont répartis de manière optimale entre les différentes technologies et selon leur rendement. Cela permet d’améliorer l’efficacité de la fourniture d’oxygène dans le bassin d’aération, et, même en cas de variations de charge fréquentes, la courbe de puissance produite est quasiment parfaite.
L'AERsmart est disponible en version mural ou sous forme de console. Le dispositif constituant toujours un système de contrôle central plutôt qu’individuel, il n’est pas intégré dans une machine. A interface conviviale et menu intuitif la navigationpermet une installation simplifiée. L’écran tactile 12’’ haute résolution autorise un affichage clair des données globales du process ainsi que des données individuelles des différentes machines. L’écran vous permet par exemple d’afficher le volume d’air total et la pression différentielle, des informations détaillées sur chaque machine, le niveau d’utilisation hebdomadaire ainsi que le volume d’air ou la pression sur les jours précédents. Vous pouvez donc surveiller et analyser les performances et le cycle de vie de chaque compresseur mais aussi de l’ensemble du parc. À l’instar de l’AERtronic, l'AERsmart offre un niveau de transparence inédit en termes de cycle de vie total d'une machine ou d'un groupe de machines. Le système de contrôle-commande communique par l’intermédiaire de signaux analogiques ou de systèmes bus de type MODBUS, PROFIBUS ou PROFINET. Il est possible de le connecter avec le système de contrôle-commande du process, mais aussi avec d’autres systèmes. A l’instar du système AERtronic, l’interface d’AERsmart est disponible pour un éventail de langues considérable, ce qui permet de garantir une utilisation sécurisée du système de contrôle-commande dans le monde entier.
AERZEN Webview vous permet AERtronic et AERsmart de développer votre installation en un système de contrôle-commande décentralisé avec accès à distance et global aux données process et machine. Seuls éléments incontournables : un terminal mobile ou un appareil stationnaire pouvant accéder au Web et un navigateur standard. L’application ne nécessite aucun autre logiciel ni aucune autre application. AERZEN Webview affiche en continu l’ensemble des données opérationnelles des compresseurs d’air contrôlés par AERtronic ou AERsmart. Les utilisateurs peuvent également consulter et transférer des messages d’erreur et des historiques de messages. Via Intranet ou Internet, la solution WebView permet donc un contrôle, une surveillance, une planification de maintenance et un diagnostic à distance décentralisés et indépendants du site.
