Møllerne maler effektivt

 Da familien Borgstedt overtog Milser Mühle for 130 år siden, producerede de først kun malegods, og derefter fra 1918, startede de med at producere mad til menneskeføde. "Derfor valgte vi oliefri kompression AERZEN kapselblæsere i serien GM som transportluftgenerator til de lukkede rørsystemer Indtil i dag anvender vi kun AERZEN enheder" - siger mastermøller Friedrich-Wilhelm Borgstedt. Disse blæsere er fra forskellige generationer af serier på grund af enhedernes lange driftsperiode.

"I dag er pneumatisk transport nødvendig for en økonomisk drift af en moderne møllevirksomhed", forklarer seniorchefen. I Mehlstraße har der arbejdet AERZEN enheder med et højeste tryk fra 650 til 750 mbar og drivkraft fra 4 til 30 kW. Iht. Borgstedt, nås det relativt lave trykområde med den længere levetid for blæsere, låse og rørledninger og specielt rørbøjninger. Syv AERZEN blæsere, ikke med lydisoleret design, er i en central station med tre yderligere enheder, der er lydisolerede og sidder i et tilstødende rum.

Versionen uden akustiske hætter blev bevidst valgt for at undgå kontamination som et resultat af, at skadedyr bygger rede – et meget udbredt problem inden for mølleteknologien. Selv om dette betyder, at der genereres betydelig strålevarme samt høje støjniveauer. Derfor skal der sikres tilstrækkelig frisk luft til kompression og køling af enhederne. På grund af de tilsvarende åbninger, slipper der alligevel ikke støj ud fra stationen.

Ved brug af et specielt AERZEN online-værktøj, den såkaldte "rumventilationsberegner", fastsatte man den maksimalt nødvendige indsugningsluftmængde, ventilatoreffekten og størrelsen på vægåbningerne. I dette beregningsprogram vælges først den installerede maskintype – i dette tilfælde "Blæser", men "Kompressor" eller "Turboenheder" kan også vælges. Derefter defineres indsugningstypen – i tilfældet med Milser Mühle, er mulighederne: "rumindsugning uden for rummet", eller "rumindsugning ud af rummet". Beregningen påvirkes efter indlæsning af følgende informationer – den samlede installerede motoreffekt, omgivelsestemperaturen, den tilladte temperaturstigning, det maksimale volumenflow for hele stationen, installationshøjden og flowhastigheden. Kombinationen af disse data giver præcise resultater, der derefter kan anvendes til at finde den optimale løsning. Selvom lyddæmpere i kanalerne gør det muligt for luft at komme ind i stationen, er støjniveauet uden for bygningen minimeret. 

 Produktionen på Milser Mühle sker normalt bag møllerne, fra mandag morgen til og med lørdag morgen, inden rengøringsarbejdet. I usædvanlige situationer produceres der også søndag morgen. Derfor er en pålidelig og fejlsikker forsyning af transportluft tvingende nødvendigt for Borgstedt. Kun der kan møllen fungere på en fejlfri basis, hvilket er et vigtigt krav for at leve op til de leveringsdatoer, der er aftalt med kunderne.

Alligevel er sådanne løsninger til pneumatiske transportkoncepter inden for levnedsmiddelindustrien ikke "klar til brug". I de indledende trin i sådan en investering, skal der udarbejdes en detaljeret specifikation. AERZEN leverer AERZEN kapselblæserne fra serien Delta Blower – "Generation 5" – skræddersyet til alle anvendelsesområder inden for pneumatisk transport inklusive alle standardtilbehørskomponenter for effektiv drift ved et tryk på en knap. De kan anvendes i alle klimaer, og vil i de mest vanskelige omgivelsesbetingelser arbejde lige så sikkert, som de vil i en halinstallation – pålideligt, holdbart og energibesparende. Som en mulighed kan AERZEN blæserne også leveres i ATEX-design iht. EU-direktiv 94/9/EF. Dette er et stadigt vigtigere kriterie ikke kun inden for levnedsmiddelindustrien, men også for mange andre industrigrene som f.eks. industrien inden for syntetiske stoffer, miljøteknologi, den kemiske industri og medicinalindustrien, på raffinaderier og inden for kraftværksteknologi.