A Holzkirchen sono orgogliosi di annunciare: "Depuriamo i nostri reflui con il massimo risparmio energetico”. Grazie al suo impianto di depurazione, dimensionato per una popolazione di 50.000 persone, l'azienda municipale, situata 40 km a sud di Monaco, opera all'insegna del minimo dispendio di risorse possibile.
Il carico parziale compromette l'efficienza energetica e quindi aumenta i costi operativi. Questo contesto si applica per tutti i settori ed ha un grave effetto negli impianti di depurazione biologici. L'energia elettrica per il funzionamento dei compressori genera circa il 80 per cento dei costi in questo settore del trattamento delle acque di scarico. Di conseguenza, aumentare l'efficienza con un design specifico dei compressori, dimensionandoli davvero su misura sul fabbisogno giornaliero dell'impianto, offre un ritorno dell'investimento molto veloce. La soluzione è fornire la reale necessità di portata di ossigeno senza sovradimensionare le macchine e senza eliminare la capacità di gestire i picchi di massima.
Ogni macchina raggiunge il suo punto di lavoro ottimale solo in un range ben definito e qui funziona con la massima efficienza. Il consumo di aria nella vasca di aerazione è soggetto a notevoli variazioni. La gestione automatica della variazione di velocità delle soffianti è un’ottima soluzione per orientare i consumi energetici alle reali necessità di ossigeno dell’impianto. Il nuovo sistema di controllo AERsmart AERZEN è un ulteriore step di risparmio energetico.
Coordinando il funzionamento dei diversi tipi di tecnologia sulla base del volume d'aria richiesto, la nuova soluzione AERsmart, paragonabile ad un pilota automatico, assume il controllo e la completa gestione della regolazione di un gruppo di compressori fino a dodici macchine. La nuova soluzione va oltre la semplice variazione di portata o l’accensione in cascata delle macchine. Il senso di questa tecnologia è piuttosto far funzionare le macchine tutte nel loro miglior punto di efficienza. Ad Holzkirchen, per esempio, un TURBO AERZEN TB75-0.8S copre i requisiti di carico medio costante. Con un motore a magneti permanenti da 60 kW, fornisce una portata d’aria oil free di 2.900 m3/h con una pressione di 800 mbar. Quando il carico raggiunge il minimo, il turbo si sposta dal punto di massima efficienza e quando la richiesta è di picco di massima, la portata del turbo non è sufficiente.
Ad Holzkirchen, questo problema è risolto da un compressore Delta Hybrid AERZEN. Due soffianti a lobi Delta Blower AERZEN, già presenti in impianto da molti anni, ora sono utilissimi come stand-by aumentando l'affidabilità operativa dell’impianto a costo zero. AERsmart assicura che Delta Hybrid fornisca l’ossigeno per il basso carico. Quando la richiesta raggiunge un livello in cui il turbo è nel suo punto di lavoro migliore, spegne l’Hybrid e lascia lavorare il solo turbo. Delta Hybrid ritornerà in funzionamento per di picchi di carico sia di massima insieme al turbo.
AERsmart il pilota automatico
E’ possibile vedere sul display AERsmart una portata di 34 metri cubi al minuto. Se il requisito è tra i 28 e i 16 metri cubi viene utilizzato il solo Delta Hybrid. Al di sotto dei 24 metri cubi AERsmart spegne il turbo. Il gestore dell'impianto oggi può affermare di depurare le acque reflue di Holzkirchen con il massimo dell’efficienza disponibile.
Un risparmio di 10.000€ ogni anno
A Holzkirchen, AERsmart ha dato subito risultati tangibili: un risparmio energetico di circa il dieci per cento. E questo in un impianto dove erano già stati ottimizzati i processi. Pertanto il dieci per cento era molto più complicato da ottenere. Espresso in cifre: a Holzkirchen, ogni anno circa 500.000 kWh di energia elettrica vengono spesi per i bacini di aerazione. Così, il risparmio di 50.000 kW significano una spesa ridotta di 10.000€. A questo ritmo, l'investimento per l’installazione di un turbo e di AERsmart, sarà recuperato in circa tre anni.
