Le moulin moud efficacement.

 La famille Borgstedt a repris Milser Mühle il y a 130 ans. Au début, elle ne produisait que des aliments pour animaux puis, à partir de 1918, elle a commencé à produire de la farine pour des aliments destinés aux humains. « Par conséquent, nous avons choisi les surpresseurs à déplacement positif sans huile d'AERZEN de la gamme GM pour transporter l’air produit pour les systèmes, en réseau fermé. Aujourd’hui encore, nous utilisons uniquement les unités d'AERZEN », déclare Friedrich-Wilhelm Borgstedt, maître minotier. Ces surpresseurs font partie de plusieurs générations de la gamme, car les unités ont une grande longévité.

« De nos jours, il faut faire le transport de manière pneumatique pour que la minoterie moderne soit rentable », explique le dirigeant. À Mehlstraße, onze unités d'AERZEN fonctionnent à une pression maximale pouvant atteindre 650 à 750 mbar, à une puissance de 4 à 30 kW. D’après Borgstedt, la fourchette de pression relativement basse est atteinte grâce à la durée de vie plus longue des surpresseurs, des verrous et des tuyaux et, en particulier, des raccordements coudés. Sept surpresseurs d'AERZEN, ne relevant pas de la gamme insonorisée, se trouvent dans une station centrale, et trois autres unités, insonorisées, se trouvent dans une pièce adjacente.

La version sans capot insonorisant a été choisie délibérément afin d'éviter les contaminations découlant de la nidification des vermines, un problème courant dans la technologie de minoterie. Cependant, cela signifie qu’une chaleur irradiante considérable est générée et que le niveau sonore est élevé. Par conséquent, il faut garantir un apport suffisant d’air frais pour la compression et le refroidissement des unités. Toutefois, grâce aux ouvertures adaptées, le bruit ne s’échappe pas de la station.

La quantité maximale d’air entrant nécessaire, la puissance d’aération et la dimension des ouvertures dans le mur ont été déterminées à l’aide d’un outil en ligne spécifique d’AERZEN, le « calculateur d’aération de la pièce ». Dans ce programme de calcul, il faut d’abord sélectionner le type de machine installée. Dans ce cas, il s’agit d’un « surpresseur », mais d’autres options comme le « compresseur » ou la « soufflante turbo haute vitesse » sont aussi possibles. Le type de succion doit ensuite être défini, et dans le cas de Milser Mühle, les options sont : « succion de la pièce depuis l’extérieur » ou « succion de la pièce vers l’extérieur ». Le calcul est effectué après avoir entré les informations suivantes : la puissance totale des moteurs installés, la température ambiante, l’augmentation de température admissible, le débit volumique maximum de toute la station, la hauteur de l’installation et la vitesse du débit. La combinaison de ces données produit des résultats précis qui peuvent ensuite être utilisés pour déterminer la solution optimale. Bien que les séparateurs silencieux dans les canaux laissent entrer l’air dans la station, le niveau sonore en dehors du bâtiment est néanmoins minimisé. 

 La production de Milser Mühle a habituellement lieu derrière les moulins, du lundi matin au samedi matin, avant les travaux de nettoyage. Exceptionnellement, la production peut aussi avoir lieu le dimanche matin. Par conséquent, un approvisionnement fiable et sans panne en air de transport est impératif pour Borgstedt. La minoterie ne peut fonctionner que dans ces conditions, sans problèmes. Il s'agit là d'une exigence essentielle pour respecter les dates de livraison promises aux clients.

Cependant, dans l'industrie alimentaire, ce genre de solutions faisant appel au transport pneumatique n'est pas nécessairement facile. Lors des étapes préliminaires d’un tel investissement, une spécification détaillée doit être rédigée. AERZEN fournit les surpresseurs à déplacement positif d'AERZEN de la gamme Delta « Generation 5 » adaptés à toutes les applications du transport pneumatique, et tous les accessoires standards pour que tout fonctionne parfaitement en appuyant simplement sur un bouton. Ils peuvent être utilisés dans toutes les conditions climatiques et, dans les conditions ambiantes les plus dures, ils fonctionneront de façon tout aussi sûre que s’ils étaient installés dans une grande salle : de manière fiable, durable et écoénergétique. En option, les surpresseurs d'AERZEN peuvent aussi être fournis selon la conception ATEX (Directive européenne 94/9/CE). Il s'agit là d'un critère de plus en plus important, non seulement pour l’industrie alimentaire, mais aussi pour de nombreux autres secteurs industriels comme les produits synthétiques, la technologie de l’environnement, les industries chimique et pharmaceutique, les raffineries et la technologie des centrales électriques.