Los molinos trabajan con eficiencia

 Al principio, cuando la familia Borgstedt se hizo cargo de la compañía Milser Mühle hace 130 años, solo producían alimento para aimales; fue a partir de 1918 cuando comenzaron a producir harinas para el consumo humano. «Por eso elegimos los sopladores de desplazamiento positivo sin aceite de la serie GM de AERZEN como productor de aire de transporte para los sistemas cerrados de tuberías. Hasta el día de hoy solo hemos empleado equipos de AERZEN», comenta el maestro molinero Friedrich-Wilhelm Borgstedt. Estos sopladores son de varias generaciones de la serie, lo que demuestra el largo período de explotación de estos equipos.

«Hoy en día, el transporte neumático es necesario para poder explotar de forma rentable una empresa de molienda moderna», explica el director general. En la Mehlstrasse se encuentran en funcionamiento once equipos de AERZEN con una presión máxima de 650 a 750 mbar y una fuerza motriz de 4 a 30 kW. Según Borgstedt el rango de presión relativamente baja se alcanza gracias a la vida útil más larga que tienen los sopladores, los cierres y las tuberías y, sobre todo, los codos de las tuberías. En una estación central se encuentran siete sopladores sin cabina acústica de AERZEN con tres equipos adicionales ubicados en una sala adyacente y equipados con cabina acústica.

Se eligió a propósito la construcción sin protección acústica para evitar la contaminación por plagas, un problema generalizado en la industria de molienda. Sin embargo, esto implica que se genera un calor considerable y unos niveles altos de ruido. Por ello es necesario garantizar una cantidad de aire fresco suficiente para la compresión y el enfriamiento de los equipos. Gracias a las aperturas correspondientes, el ruido no sale de la estación.

La cantidad máxima de aire de aspiración requerida, la potencia del soplador y el tamaño de las aperturas en la pared se determinaron con una herramienta especial de AERZEN disponible en línea, la «calculadora de ventilación de salas». En este programa de cálculo debe seleccionarse en primer lugar el tipo de máquina instalada, en este caso «Soplador», pero también se puede seleccionar «Compresor» o «Equipos turbo». A continuación debe definirse el tipo de succión. En el caso de Milser Mühle, las opciones son: «succión de la sala » o «succión fuera de la sala». El cálculo se efectúa después de introducir la siguiente información: potencia total instalada de los motores dentro de la sala, temperatura ambiente, aumento de temperatura admisible dentro de la sala, caudal volumétrico totalde todos los equiposinstalados, altura sobre nivel del mar de la instalación y la velocidad del caudal de refrigeración. La combinación de estos datos produce resultados precisos que se pueden usar posteriormente para determinar la solución óptima. A pesar de que los silenciadores o (Louvers) de las aberturas permiten que entre aire en la sala, en el exterior de la construcción se minimiza el nivel de ruido. 

 En Milser Mühle la producción tiene lugar normalmente detrás de los molinos, desde el la mañana del lunes hasta la mañana de sábado, antes de los trabajos de limpieza. En situaciones excepcionales, la producción también se lleva a cabo los domingos por la mañana. Por lo tanto, para Borgstedt es imprescindible que el suministro de aire de transporte fluya de forma confiable y sin interrupciones. Solo así la fábrica puede funcionar sin problemas, condición esencial para poder cumplir las fechas de entrega acordadas con los clientes.

Sin embargo, estas soluciones para conceptos de transporte neumático en la industria alimenticia no están «predefinidas». En las etapas iniciales de la inversión debe definirse la especificación en detalle. AERZEN suministra sus sopladores de desplazamiento positivo de la serie Delta Blower «Generation 5» adaptados para todos los rangos de aplicación en el transporte neumático, incluidos todos los componentes y accesorios estándar para que funcionen eficazmente con solo pulsar un botón. Estos pueden usarse con todas las condiciones climáticas y funcionan bajo las condiciones ambientales más difíciles con la misma seguridad que si se instalan en una nave, es decir, de forma fiable, duradera y con un bajo consumo de energía. Los sopladores de AERZEN también se pueden suministrar opcionalmente construidos para cumplir con la normativa ATEX EU 94/9/CE. Este es un criterio cada vez más importante, no solo en la industria alimenticia, sino también en muchos otros sectores industriales, como la industria de plásticos, de tecnología medioambiental, las industrias química y farmacéutica, las refinerías y las centrales eléctricas.