Diagnóstico de máquinas

ANÁLISIS PROFESIONAL DE DATOS

Efectuar un diagnóstico de la máquina significa probar la vibración de los equipos. El objetivo es extender la vida útil de las unidades midiendo su vibración de forma regular. La alternativa de AERZEN es medir la vibración, la temperatura y la velocidad con un dispositivo móvil, así como usar un sistema integrado para supervisión constante en línea.

Diagnóstico de máquinas

  • Dispositivos de medición especializados (detectores AERZEN)
  • Análisis profesional de datos
  • Identificación de máquinas críticas
  • Sugerencias económicas de optimización
  • Supervisión Delta en tiempo real (DRTM)
  • Informes de estado, sugerencias de optimización, funciones de alarma configurables
  • Rutinas de respuesta probadas
Mecánico de AERZEN haciendo el diagnóstico de una máquina como mantenimiento preventivo

Diagnóstico de la máquina basado en la medición de las vibraciones

Los procedimientos de medición de vibraciones son un buen indicador del deterioro de la máquina y el mejor medio de detección temprana de daños en los rodamientos. Como era de esperar, los procedimientos para medir las vibraciones forman parte de los servicios que ofrecemos: AERZEN ofrece mediciones con un dispositivo móvil de registro de vibraciones, temperatura y velocidad. Además, AERZEN suministra la medición con un sistema fijo para una supervisión continua en línea. En este caso el objetivo es aumentar la vida útil de sus unidades compactas efectuando mediciones de vibración con regularidad. La medición y evaluación de las pulsaciones de los compresores de tornillo y los sopladores de desplazamiento positivo se efectúan según la norma VDI 3836 (DIN ISO 10816 - 1/3).

Resumen de la cobertura de servicios

  • Mediciones con equipamiento especial (detector de AERZEN)
  • Preparación de la ruta de medición de los datos que deben controlar a partir de los datos de diseño
  • Medición de las vibraciones in situ (de la máquina) basada en la ruta de medición determinada
  • Análisis profesional de datos: Análisis de las frecuencias determinadas mediante análisis FFT. Detección de desequilibrios, desajustes, daños en los rodamientos o errores en el dentado mediante frecuencias de interferencia.
  • Preparación de un informe y un catálogo de medidas con propuestas para otros procedimientos
  • Supervisión de la máquina en tiempo real orientada a su estado (Supervisión Delta en tiempo real - DRTM)

La ventaja:

  • Identificación de máquinas críticas: Detección temprana de daños

Supervisión Delta en tiempo real - Supervisión en tiempo real y en línea de las máquinas de desplazamiento positivo de AERZEN

La supervisión permanente en tiempo real evaluada por nuestros expertos garantiza un funcionamiento a largo plazo y sin problemas de su unidad AERZEN. Nuestro Sistema de Supervisión Delta en Tiempo Real controla, analiza y compara los valores reales y objetivos de vibraciones, presiones y temperaturas. Es posible transmitir estos datos a su servidor a través de la intranet o a través de internet, ethernet o módem GSM al servidor de Aerzener Maschinenfabrik. Los valores límite para estos datos se determinarán en el momento de poner la unidad en funcionamiento. Cuando los valores reales de medición están por encima de los valores objetivo definidos se envía una alerta por SMS o e-mail a la persona responsable (p. ej. los ingenieros mecánicos de AERZEN, el responsable de servicio, etc.). Por consiguiente, en una etapa temprana y con un tiempo de alerta suficiente se pueden detectar incidentes graduales y tomar medidas preventivas. Así se garantiza la producción, se minimiza el riesgo de interrupciones imprevistas en la producción y se evitan posibles gastos resultantes.

How a AERZEN unit can minimises the risk of unforeseen production interruptions and avoids possibly resulting investments

Las ventajas de la supervisión en tiempo real de un vistazo

  • Supervisión permanente
  • Riesgo bajo de daños
  • Períodos de interrupción predecibles
  • Costos definidos
  • Vida útil más larga y, por consiguiente, costos de mantenimiento reducidos
  • Sistema flexible y también actualizable en las máquinas existentes
  • Integración en AERtronic (control para sopladores y compresores de AERZEN)
  • Transmisión de mensajes de mantenimiento