Efectuar un diagnóstico de la máquina implica probar la vibración de los equipos. El objetivo es extender el tiempo de funcionamiento de los equipos midiendo su vibración de forma regular. La alternativa de AERZEN es medir la vibración, la temperatura y la velocidad con un dispositivo móvil, así como utilizar un sistema integrado para supervisión constante en línea.
Los procedimientos de medición de vibraciones son un buen indicador del deterioro de la máquina y el mejor medio de detección temprana de los daños en los rodamientos. Como es de esperar, los procedimientos para medir las vibraciones forman parte de los servicios que ofrecemos: Para ello, AERZEN ofrece mediciones con un dispositivo móvil de registro de vibraciones, temperatura y velocidad. Además, AERZEN suministra la medición con un sistema fijo para una supervisión continua en línea. En este caso, el objetivo es incrementar la vida útil de sus equipos compactos efectuando mediciones de vibración con regularidad. La medición y evaluación de las pulsaciones de los compresores de tornillo y las soplantes de desplazamiento positivo se efectúan de conformidad con la norma VDI 3836 (DIN ISO 10816 - 1/3).
La supervisión permanente en tiempo real evaluada por nuestros expertos garantiza un funcionamiento a largo plazo y sin problemas de su equipo AERZEN. Nuestro Sistema de Supervisión en Tiempo Real Delta controla, analiza y compara los valores reales y objetivos de vibraciones, presiones y temperaturas. Es posible transmitir estos datos a su servidor a través de la Intranet o bien a través de Internet, Ethernet o módem GSM al servidor de Aerzener Maschinenfabrik. Los valores límite para estos datos se determinarán en el momento de poner el equipo en funcionamiento. Cuando los valores reales de medición están por encima de los valores objetivo definidos se envía una alerta por SMS o correo electrónico dirigida a la persona responsable (p. ej. los ingenieros mecánicos de AERZEN, el responsable de servicio, etc.). Por consiguiente, en una fase temprana y con un tiempo de alerta suficiente se pueden detectar incidencias silenciosas y aplicar medidas de prevención. Así se garantiza la producción, se minimiza el riesgo de que se produzcan interrupciones imprevistas en la producción y se evitan posibles inversiones que se puedan derivar de ello.
