Pneumatische Förderung: Knauf und ISS setzen auf Schraubenverdichter von AERZEN Im Knauf-Werk Rottleberode werden AERZEN Schraubenverdichter vom Typ Delta Screw beim pneumatischen Transport eingesetzt. Rund 33 Millionen Euro hat Knauf ganz aktuell in den Standort Rottleberode im Südharz investiert – und 2017 ein modernes Faserplattenwerk in Betrieb genommen. Hauptbestandteile der im Innenausbau so vielseitig einsetzbaren Platten sind Zellulose und Stuckgips. Für den Transport des gebrannten und fein gemahlenen Natursteins zwischen Gips und Faserplattenwerk kommt ein Rohrleitungssystem zum Einsatz. Schraubenverdichter vom AERZEN Typ Delta Screw sorgen beim pneumatischen Transport für den passenden Druck und Volumenstrom. Die Energiewende sorgt auf dramatische Weise dafür, dass die Gipsindustrie in Zukunft immer mehr auf Natursteinvorkommen angewiesen ist. Eine gesamte Branche befindet sich um Umbruch, weil der in den Entschwefelungsanlagen von Braunkohlekraftwerken anfallende REA Gips durch das Abschalten von Kraftwerken bald zur aussterbenden Art gehören wird. Dem gegenüber haben sich die Einsatzmöglichkeiten von Gips bis in die aktuelle Zeit hinein immer weiter diversifiziert: Feuerhemmende oder wasserabweisende Gipskartonplatten, Putze, Fließestrich oder Gipsfaserplatten zeigen allein die Möglichkeiten innerhalb der Baubranche. Gips lässt sich nicht mehr wegdenken. Umso wichtiger ist es für führende Hersteller wie Knauf, sparsam mit den begrenzten Rohstoffen umzugehen. Der Hunger nach GipsÜber eine eigens gebaute Rohrbrücke wird die Faserplattenproduktion bei Knauf in Rottleberode vom Gipswerk aus mit Stuckgips versorgt.Knauf führt im Werk Rottleberode etwa den bei der Herstellung von Gipsfaserplatten entstehenden Kantenbruch genauso in den Materialfluss zurück wie die Stäube beim Schleifen der Oberflächen. „Jeder Krumen Gips ist für uns wichtig. Deshalb soll nichts mehr bei der Produktion entsorgt werden“, betont Werkleiter André Materlik. Sein Betrieb ist innerhalb der Knauf-Gruppe der einzige, der ausschließlich Naturgips aus den Steinbrüchen im Südharz verarbeitet. Branchenexperten vertreten angesichts des Ausstiegs aus der Braunkohle die These, dass nur die Unternehmen bestehen, die sich Abbauflächen langfristig erschließen und sichern. Zumal: Die Nachfrage nach Gips ist allein in Deutschland mit jährlich zehn Millionen Tonnen groß. In Rottleberode sind es nach Auskunft von Materlik jährlich etwa 450.000 Tonnen fertig verarbeitete Produkte, die dann mit täglich etwa 100 Lkw-Ladungen das Werk verlassen. Stuckgips, feine Zellulose aus Altpapier und Wasser: Das ist die Mischung, aus der Gipsfaserplatten hergestellt werden. Für die Versorgung der Mischer kommen Blasanlagen zum Einsatz, die die ISS Schüttguttechnik GmbH aus Wilnsdorf im Siegerland projektiert und baut. ISS hatte bereits vor dem Neubau des Faserplattenwerks bei Knauf einen guten Job gemacht und hierbei unter anderem die Probleme beim Fördern und Dosieren von Braunkohlestaub überzeugend in den Griff bekommen. Der Brennstoff entwickelt die nötige Hitze für das Kalzinieren der Rohsteine. Dabei verliert der Naturgips einen Großteil seines Kristallwassers. „Für gleichmäßige thermische Prozesse ist die konstante Förderung der Braunkohle ohne Druck- oder Volumenschwankungen unabdingbar“, erklärt der Werkleiter. Jede Abweichung von der Ideallinie sei spürbar: Bei der Produktqualität des Stuckgipses, den Ablagerungen in der Kalziniermühle, den CO-Werten im Abgasstrom oder auch beim Energieverbrauch der Schraubenverdichter. „Gleichmäßige Prozesse brauchen weniger Luft“, weiß ISS-Vertriebsgeschäftsführer Robert Partzsch aus Erfahrung zu berichten.Prozesssicher mit hohem WirkungsgradISS Schüttguttechnik hat die neue Stuckgipsversorgung gemeinsam mit Knauf Engineering geplant und realisiertBei der Stuckgipsförderung legt ISS deshalb auch sein gesamtes Know-how in die Entwicklung einer Gesamtlösung, die in Rottleberode gemeinsam mit den Anlagenplanern der Knauf Engineering GmbH entstanden ist. Das Unternehmen unter dem Dach von Knauf hat von Iphofen aus den kompletten Neubau geplant und hierbei auch die Fördertechnik beauftragt. Dabei lagen die Hauptaugenmerke auf der Prozesssicherheit, der Langlebigkeit und der Energieeffizienz. „Für die Schraubenverdichter von AERZEN spricht der hohe Wirkungsgrad“, sagt Partzsch. Zudem empfiehlt sich die Reihe Delta Screw mit ihrem Druckbereich, der ideal für den Transport von Stuckgips geeignet sei. Hierbei ist zu wissen, dass nach Erfahrung des ISS-Geschäftsführers in der pneumatischen Förderung von Schüttgütern häufig zunächst Druckluft mit 5 bis 6 bar erzeugt wird, um damit einen Windkessel zu speisen. Dieser stellt dann den oftmals deutlich niedrigeren Förderdruck zur Verfügung. „Zwischenpufferungen haben immer Energieverluste zur Folge“, unterstreicht Thomas Koch, Leiter technische Mechanik im Südharzer Knauf-Werk. Als Beleg für diese Aussage ist der Joule-Thomson-Effekt zu nennen. Jede Druckerhöhung um 100 Millibar zieht durch die erhöhte Reibung der Moleküle einen Temperaturanstieg in der komprimierten Luft von 10 Kelvin nach sich. Die Auswirkungen dieses physikalischen Zusammenhangs lassen sich begrenzen, wenn auf Windkessel – so wie bei Knauf – verzichtet wird. Da aber bei der pneumatischen Förderung der Anfall thermischer Energie nicht ganz zu verhindern ist, nutzt Knauf diese im Winter mit einer Rückgewinnung für Heizzwecke.Unnütze Energie erst gar nicht verbrauchenDie Delta Screw Einheiten von Typ VM21 liefern einen Volumenstrom von bis zu 1.200 Kubikmeter in der Stunde.Angesichts der Tatsache, dass es immer besser ist, Strom erst gar nicht zu verbrauchen, statt ihn später aufwändig als Wärme zurückzuführen, muss gerade in der energieintensiven Druckluft das Ziel lauten, Verdichter einzusetzen, die den geforderten Volumenstrom ohne Zwischenspeicherung mit exakt dem notwendigen Druck liefern. „AERZEN ist in dem Bereich von 2 bis 3,5 bar einfach führend“, merkt Partzsch an. „Warum soll ich 6 bar erzeugen, wenn ich nur 3 bar brauche?“ Die Delta Screw Einheiten vom Typ VM21 liefern mit einer Motorleistung von 90 kW einen Volumenstrom von 1.200 Kubikmetern in der Stunde. Der Maximaldruck beträgt 3,5 bar. Die bei Knauf eingebaute Generation 5 der Delta Screw Baureihe sind von AERZEN als Universalmaschinen konzipiert – mit einem großen Augenmerk auf Effizienz. Entwickelt als flexibler Baukasten lassen sich die unterschiedlichen Verdichtereinheiten mit Motoren variierender Leistung sowie dem umfangreichen Zubehörprogramm passend konfigurieren. Einstellmöglichkeiten des Riemenantriebs schaffen dabei beispielsweise die Grundlage, den Volumenstrom auch bei Festdrehzahlen passgenau einzustellen – dies mit dem Ziel, energieintensiv erzeugte Überschüsse zu verhindern. Dieser Anspruch findet sich ebenfalls wieder im Verzicht auf Redundanz. Verdichter und Fördersystem arbeiten so verlässlich, dass auf gesonderte „Backup-Technik“ verzichtet werden kann. „Die Anlage ist ausgelegt für zwölf Tonnen Gips in der Stunde“, sagt Thomas Koch. Geht ein Aggregat vom Netz, sorgt eine temporär geschaltete Bypasslösung für Versorgungssicherheit. „Generell sieht unser Aufbau aber vor, dass ein Verdichter immer eine Anlage bedient.“FazitDie im Zuge des Neubaus des Faserplattenwerks von Knauf im Südharz neu gebauten Blasanlagen zur pneumatischen Förderung von Stuckgips zeigen, worauf es heute bei dieser verlustreichen und damit teuren Energie ankommt: Effizienzsteigerung durch hohen Wirkungsgrad und optimale Auslegung auf den Betriebspunkt. Knauf verfolgt deshalb bei der Ausrüstung seiner Werke einen klaren Systemgedanken. „Es ist die Kombination aus naturwissenschaftlichen und technischen Kenntnissen, die die Lösung von ISS ausmacht. Hier ist alles im Einklang“, freut sich Werkleiter André Materlik.
Fördergelder für Energieeffizienz sichern Energieeffizienz zahlt sich jetzt dank öffentlicher Förderprogramme doppelt aus. Um dieses Potenzial zu nutzen, bietet AERZEN seinen Kunden künftig gemeinsam mit dem staatlich geförderten Netzwerk e.qua eine umfassende Betreuung in den Bereichen Energieeffizienz, Energie(rück)gewinnung und Ressourcenmanagement. Denn mit den beschlossenen Klimaschutzzielen der Bundesregierung geht eine Reihe von Förderprogrammen einher, die von wasserwirtschaftlichen Betreibern in Anspruch genommen werden können. Zu unterscheiden sind Konzept- und Investivförderungen Energie im Kontext Klimaschutz. Die kundenorientierte Unterstützung durch AERZEN und e.qua reicht von der Messung des Volumenstrombedarfs über die Energieanalyse und -optimierung sowie die Vorklärung passender Fördermöglichkeiten für Energiekonzepte bis hin zur Unterstützung bei der Fördermittelbeantragung. Beispiel Abwasserbehandlung: Kläranlagen sind einer der größten Energieverbraucher in Kommunen. Mit neuesten Technologien lassen sich hier erhebliche Größenordnungen an Energie einsparen. AERZEN hat daher einen besonderen Fokus auf die Energieeffizienz seiner Aggregate gelegt. Sie entsprechen den gestiegenen Anforderungen in der Wasser- und Abwasserbranche. Außerdem können durchdachte Lösungen zur Abwärmenutzung zur Verfügung gestellt werden. AERZEN entspricht damit den politischen Zielvorgaben für Energieeffizienz und Energiegewinnung.
Delta Blower Baureihe erweitert Mit den Drehkolbengebläsen der Generation 5 hat AERZEN Maßstäbe gesetzt. Jetzt wird die Baureihe um zwei neue Gebläsestufen erweitert: Die Typen GM 110 S und GM 130 S schließen Lücken im Volumenstromangebot. Dabei stehen die Ziffern „110“ und „130“ für 110 bzw. 130 m³/min Ansaugvolumenströme (6.660 bzw. 7.800 m³/h). Bislang gab es einen Sprung beim Volumenstrom von 90 m³/min (5.400 m³/h) auf bis zu 150 m³/min (9.000 m³/h) und damit einhergehend auch ein Sprung in der Nennweite von DN250 auf DN300. Mit den neuen Gebläsebaugrößen wird dieser Volumenstrombereich nun feiner abgestuft, was für Anlagenbauer und -betreiber entscheidende Vorteile bei den Investitionskosten und Abmessungen und dem Regelbereich mit sich bringt.Ebenfalls neu im Gepäck: die weiterentwickelte Delta Blower Baureihe G5plus. Energieeffizienz ist das Thema der Zeit – gerade in der Kompressortechnologie, wo die Energiekosten über 90 Prozent der Lebenszykluskosten betragen können. Seit jeher setzt AERZEN immer wieder Standards für immer wirtschaftlichere und umweltfreundlichere Prozesse. Jetzt begeistert die weltweit erfolgreiche Gebläsebaureihe Delta Blower durch ein neues Design und Bestmarken in puncto Energieeffizienz. Die neue G5plus Serie zeichnet sich durch eine erhöhte Energieeffizienz um bis zu 5 Prozent und deutlich reduzierte Abmessungen aus. Erleben Sie die neuen Gebläsegrößen auf dem Messestand der Aerzener Maschinenfabrik auf der IFAT in München sowie der ACHEMA in Frankfurt.
Das ist AERZEN Performance³ Unter Performance³ versteht AERZEN nicht nur das Produktportfolio Drehkolbengebläse Delta Blower, Drehkolbenverdichter Delta Hybrid und Turbogebläse Aerzen Turbo, sondern vielmehr die individuelle Lösung und das mögliche Zusammenspiel der Technologien für eine energieeffiziente Sauerstoffversorgung in der Abwassertechnik. Das Besondere an Performance³ Jede Technologie hat Stärken, gleichzeitig aber auch physikalische Grenzen. So zeichnen sich Turbogebläse durch eine unschlagbare Energieeffizienz im Auslegungspunkt aus. Gleichzeitig ist der Regelbereich von Turbomaschinen auf 40 bis 100 Prozent begrenzt und die Effizienz lässt im Teillastbetrieb nach. Dies wiederum ist die Stärke von Drehkolbenmaschinen, die sich mit einer Regelbarkeit von 25 bis 100 Prozent und einer nahezu gleichbleibenden Effizienz auch im Teillastbetrieb auszeichnen. Auf der Suche nach der effizientesten Lösung gilt es also, die Möglichkeiten der Maschinentechnologien auf die individuellen Anforderungen der jeweiligen Anlage zu konfigurieren. Wurden in der Vergangenheit vielfach nur Gebläse einer Baugröße installiert, so findet heute häufig ein Mix aus unterschiedlichen Baugrößen oder gar Technologien statt. Einsparungen von bis zu 30 Prozent sind möglich. Das AERZEN Performance³-Konzept bietet Ihnen damit eine maßgeschneiderte Lösung basierend auf den Technologien Blower, Hybrid und Turbo.Wie geht AERZEN hierbei vor? In einem ersten Schritt wird der Lastgang einer Kläranlage ausgewertet und es werden wichtige Parameter für folgende Berechnungen ermittelt. Sollte dieser Lastgang nicht bekannt sein, so bietet es sich immer an, diesen zuvor messwerttechnisch aufzunehmen. Hierzu setzt AERZEN das Produkt AERaudit ein, mit dem der Volumenstrom und weitere wichtige Größen im laufenden Betrieb einer Anlage gemessen werden (siehe Seite 2). Eine Analyse des erhobenen Lastgangs liefert die Grundlage für den Performance³-Prozess. Der Lösungsraum besteht zu Beginn aus einer Vielzahl an Varianten. Unter Berücksichtigung Ihrer Anlagenanforderungen wird von AERZEN die Performance³-Lösung erarbeitet, die am besten zu Ihnen und Ihrer Anlage passt.
Neuer Leiter Opportunity Engineering im Supply Process Gas Carsten Holldack hat zum 1. September 2017 die Leitung der Supply Process Gas-Gruppe „Opportunity Engineering“ übernommen. Der 1970 geborene diplomierte Maschinenbau-Ingenieur verfügt über mehr als 20 Jahre Berufserfahrung im Bereich Rotating Equipment. Seine bisherigen Funktionen lagen in der Entwicklung, im Produktmanagement und in der Vertriebsleitung. Die von Carsten Holldack geleitete Gruppe „Opportunity Engineering“ am Standort Aerzen besteht aus sechs erfahrenen Prozessgas-Spezialisten.
Klaus Peter Glöckner neu in der Geschäftsführung Seit 1. Dezember 2017 besteht die Geschäftsführung der Aerzener Maschinenfabrik wieder aus drei Personen: Dipl.-Ing. Klaus Peter Glöckner hat das Geschäftsführungsteam vervollständigt und in den vergangenen Monaten das Unternehmen intensiv kennengelernt. Klaus Peter Glöckner ist zuständig für die Region EMEA. Er war zuvor als Chief Sales Officer und Geschäftsführer bei der Firma Kelvion beschäftigt.
Aerzen Colombia feiert 10. Geburtstag Am 27. September 2017 feierte Aerzen Colombia S.A.S. mit Sitz nahe der Hauptstadt Bogotá das zehnjährige Jubiläum. Die Tochtergesellschaft – damals noch Aerzen Andina – startete als Niederlassung von Aerzen Iberica. Daraus entwickelten sich die Gesellschaften Aerzen Colombia mit heute 15 Mitarbeitern und Aerzen Andina Peru, in der vier Kollegen beschäftigt sind. Die Märkte in Bolivien, Ecuador und Venezuela werden von Handelsvertretern betreut. Ricardo Castillo, Geschäftsführer von Aerzen Colombia, freut sich über den runden Geburtstag: „Wir hoffen, noch viele weitere Jubiläen feiern und zum Wachstum von AERZEN beitragen zu können.“
