Investitionen Maschinenpark erneuert und erweitert Am Standort Aerzen wurde kräftig in die Fertigung investiert: In den vergangenen Monaten sind gleich drei neue Maschinen in Betrieb genommen worden. Die neue Flachschleifmaschine Das neue Bearbeitungszentrum ist seit Januar in Betrieb. Das neue CNC-Dreh-FräszentrumNeue Flachschleifmaschine Nach über 20 Jahren Dienst wurde eine Favretto durch eine kompakte Ziersch-Flachschleifmaschine ZT 715 ersetzt. Deren Aufgabe ist das Schleifen von Ringen, Buchsen, Scheiben, Deckeln und Seitenplatten. 70 Prozent der bearbeiteten Stücke bestehen aus Stahl, 20 Prozent aus Guss und zehn Prozent aus Edelstahl. Während die alte Maschine nur Rautiefen bis 4 μm bewältigen konnte, erreicht die neue 1 μm. Die Spindelleistung beträgt nun 15 kW und auch die Arbeitsfläche ist größer. Neues Bearbeitungszentrum Zur Bearbeitung von Gehäuseteilen wurde ein Bearbeitungszentrum DMC 160 U duoBlock der Firma DMG Mori Seiki GmbH angeschafft. Damit werden künftig Zylinder und Seitenplatten gefertigt. Im Januar erfolgten die Inbetriebnahme und die Fertigung der ersten Zylinder VM 237 L und Saugseitenplatten VM 337 L. Mit dem Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum lassen sich Gehäuseteile in einer Aufspannung fertigen. Eine Besonderheit ist sein Universalfräskopf mit Bausatzmotor in Schwerlastausführung und einer Leistung von 52 kW und 2.000 Nm. Neues CNC-Dreh-Fräszentrum Als Ersatz für die FE0178/0179 wurde im November 2014 in Halle 21 eine neue M65 MILLTURN FE 0176 des Linzer Herstellers WFL in Betrieb genommen. Vier baugleiche Maschinen sind bereits seit Jahren im Produktions-Center bei der Komplettbearbeitung von Gebläsekolben und Verdichterrotoren im Einsatz. Der wesentliche Unterschied zu den vorhandenen Maschinen ist die verstärkte Ausführung der Dreh-, Bohr und Fräseinheit sowie der Einsatz von Vorsatzköpfen bei der Fräsbearbeitung mit größeren Profilfräsern. Dadurch reduziert sich der Verschleiß an der Dreh-, Bohr- und Fräseinheit deutlich und die Maschinenverfügbarkeit steigt.
Neugründung Aerzen Thailand Mit der kürzlich eröffneten Niederlassung in der thailändischen Hauptstadt Bangkok ist AERZEN nun auch im Land des Lächelns präsent. Jittarat Maneewan, die die Produkte des Unternehmens bereits sehr gut kennt, arbeitet seit dem 3. Dezember 2014 als Business Development Managerin für Thailand.In dieser Funktion berichtet sie direkt nach Singapur an Andy Lim, den General Manager für die Region Südostasien. Die Eröffnung des neuen Büros in Thailand ist Teil der AERZEN Service-Strategie, immer nah am Kunden zu sein, um direkt vor Ort Unterstützung leisten zu können. Die Zusammenarbeit mit dem momentanen Vertriebspartner Uni Royal International wird fortgesetzt – besonders im Bereich After Sales.
Laserbasierte Kupplungsausrichtung – effizient und präzise Optimal ausgerichtete Maschinen reduzieren die Betriebs- und Instandhaltungskosten. Durch eine präzise Ausrichtung wird die „Mean Time Between Failure“ reduziert und die Maschinenverfügbarkeit erhöht. Deshalb setzt AERZEN jetzt gruppenweit das lasergestützte Ausrichtsystem OPTALIGN smart RS5 AERZEN ein.Dies ermöglicht die Ausrichtung von direkt getriebenen Maschinen. Der Kundennutzen liegt auf der Hand: verschleißarmer Betrieb, erhöhte Anlagenverfügbarkeit und Vermeidung von Produktionsausfällen. Auf diese Weise baut AERZEN seine Servicekompetenz weiter aus. Unsere Serviceleiter vor Ort und die Spezialisten im Stammhaus stehen Ihnen gerne für Fragen zur Verfügung.
AERZEN baut Verdichtersortiment aus AERZEN erweitert seine Delta Screw E-Compressor Baureihe auf insgesamt sechs Baugrößen: Die neuen Modelle VM 30 und VML 35 decken den unteren Volumenstrombereich von 330 m³/h bis 2.590 m³/h ab und ergänzen damit die riemengetriebenen Aggregattypen. Die VM- und VML-Verdichter mit einem maximalen Differenzdruck von 2 beziehungsweise 3,5 Bar verfügen optional über Druckhalteventile, Überstromregler und Luft-Luft-Nachkühler inklusive Zyklonenabscheider und Kondensatableiter. Auch Sonderlösungen sind möglich.
Neues Konzept für Service- und Instandhaltungsmessen AERZEN hat ein neues, modulares Standkonzept entwickelt, das sich sich problemlos an verschiedene Grundflächen anpassen lässt und die Corporate Identity widerspiegelt Eine freistehende, portalähnliche Balkenkonstruktion zieht schon von Weitem die Blicke der Messebesucher auf sich. Damit steht nun eine adäquate Präsentationsfläche für die Produkte und Dienstleistungen des After Sales Service von AERZEN zur Verfügung. Ihre Premiere feierte die neue Konstruktion auf der diesjährigen Maintenance vom 25. bis 26. Februar in Dortmund.
Automatische Nachschmiereinrichtungen Bei Aggregaten mit hohen jährlichen Betriebszeiten ist die Anzahl der Serviceeinsätze unter Umständen für das Nachschmierintervall der Elektromotoren nicht ausreichend. Daher hat AERZEN automatische Nachschmiereinrichtungen ins After Sales Service-Programm aufgenommen. Die Systeme werden mittels Elektromotor angetrieben, die notwendige Energie bekommen die Spender aus einer integrierten auswechselbaren Batterie. Es stehen Vorratskartuschen in drei unterschiedlichen Größen und Fettsorten zur Verfügung. Der Einsatzbereich erstreckt sich auf Temperaturen von –10° bis +60° Celsius. Durch entsprechende Programmierung lässt sich die Spendermenge genau dosieren und auf den Bedarf des Elektromotors abstimmen. So ist eine effiziente und sichere Schmierung ohne Standzeiten und damit eine permanente Anlagenverfügbarkeit gewährleistet. Die neuen Maschinenschmiereinrichtungen aus AERZEN können auch für vorhandene Standardmotoren nachgerüstet werden.
Aerzen do Brasil feiert 15-jähriges Jubiläum Einen ganz besonderen Geburtstag feierte das Team von Aerzen do Brasil im letzten Jahr: Seit mittlerweile 15 Jahren besteht die Niederlassung auf dem wichtigen, aber hart umkämpften brasilianischen Markt. Um das gebührend zu feiern, waren alle Mitarbeiter mit ihren Familien zu einem Fest im Grünen eingeladen.
