Vom Frischwasser bis zum Abwasser AERZEN sorgt für ölfreien Sauerstoff bei Nordland Papier Wasser ist das Lebenselixier jeder Papierfabrik. Bei UPM Nordland Papier im niedersächsischen Dörpen tragen AERZEN Delta Blower und Delta Hybrid zu einem sparsamen Umgang und einer sorgfältigen Aufbereitung des wertvollen Elements bei. Blick auf die Wasseroberfläche eines Schwebebett-Reaktorbeckens Zwei Delta Hybrid erzeugen abwechselnd die Druckluft für den Reaktor. Frank Berlage, Abwassermeister: Bei den Anlagen handelte es sich um einen Feldversuch. Da sie zu unserer vollsten Zufriedenheit arbeiten, haben wir sie übernommen. Dank ihrer Zuverlässigkeit konnte die laufende werksseitige Überwachung inzwischen auf die übliche Betreuung und Wartung durch den Hersteller reduziert werden. Außerdem sind die Delta Hybrids durch ihren sparsamen Umgang mit elektrischer Energie besonders energieeffizient.Die Dörpener Feinpapierfabrik UPM Nordland Papier ist die größte ihrer Art in Europa und produziert auf vier Maschinen bis zu 1,4 Millionen Tonnen ungestrichenes und gestrichenes Papier jährlich. Anfallendes Abwasser wird in einer erst mechanisch und dann biologisch arbeitenden Kläranlage mit einer Kapazität von maximal 650 Kubikmeter pro Stunde aufbereitet und dann als „voll gereinigtes Wasser“ in die Ems eingeleitet. Zweistufige biologische Abwasser-Aufbereitung Seit 1968 arbeiten hier Aggregate von AERZEN. Damals wurden die ersten Drehkolbengebläse im Frischwasser-Bereich installiert. 2009 folgten zwei weitere Delta Blower-Aggregate für die Abwasser-Aufbereitung im Bereich der Belebungsbecken. Und seit 2012 liefern zwei Drehkolbenverdichter der neuen Baureihe Delta-Hybrid den Sauerstoff für den neuen Schwebebett-Reaktor. Beim „schwebenden Bett“ handelt es sich um etwa fünf Zentimeter große Kunststoffkörper, die frei im Abwasser schwimmen und den festbettliebenden Mikroorganismen eine ideale Aufwuchsfläche bieten. Zur Vermehrung dieser Bakterien wird Sauerstoff über Ausströmer auf dem Behälterboden eingeleitet, der von den beiden Delta Hybrid mit einer Antriebsleistung von je 250 Kilowatt erzeugt wird. Die Anlagen – eine deckt den Bedarf, die andere wird als Redundanz vorgehalten – sind für einen Höchstdruck von 1.500 Millibar ausgelegt. Sie werden über die integrierte AERZEN Steuerung AERtronic und Frequenzumrichter bedarfsabhängig gefahren und beliefern die zwölf Meter hohen Reaktor-Becken mit einem konstanten Höchstdruck von 1.400Millibar.In der anschließenden zweiten Aufbereitungsstufe, der Belebtschlamm-Stufe, passiert das Abwasser zunächst ein rundes oberirdisches Belebungsbecken, das durch die zwei parallel betriebene, drehzahlgeregelten AERZEN Delta Blower mit Sauerstoff versorgt wird. In den nachfolgenden drei Belebungsbecken kommen Kreiselbelüfter an der Wasseroberfläche zum Einsatz. Danach passiert das Abwasser ein Entgasungsbecken und vier parallel arbeitende Nachklärbecken. Bevor es in die Ems eingeleitet wird, hält ein zusätzlicher Klarwasserfilter noch feinste Restverschmutzungen zurück. Durch die mehrstufige Aufbereitung wird für das gereinigte Abwasser ein BSB-Abbau von 98 Prozent erreicht. Weltweite Neuheit Die neuen Delta Hybrid-Anlagen wurden für alle Einsatzfälle geschaffen, bei denen Luft und neutrale Gase im Druckbereich bis 1,5 bar gefördert werden müssen. Zunächst umfasste die Baureihe nur Aggregate im Leistungsbereich von 600 bis 5.900 Kubikmeter pro Stunde. Durch Weiterentwicklung hat AERZEN den Leistungsbereich jetzt bis auf maximal 9.000 Kubikmeter pro Stunde erhöht. Diese neuen Maschinen sind nicht nur einfach zu bedienen und zu warten, robust und langlebig, sondern sparen auch 15 Prozent Energie gegenüber herkömmlichen Kompressoren. „Kein Wunder, dass wir uns trotz breit angelegter Ausschreibungen bei Neuinvestitionen im Bereich der Druckluft-Erzeugung in unserer Kläranlage immer wieder für Aggregate aus AERZEN entschieden haben“, so Hartmut Wagener, Betriebsingenieur im Bereich Versorgungsbetrieb
Austausch nach 30 Jahren 1984 lieferte AERZEN einen ölfreien Schrauben- verdichter VRo 936L an den italienischen Chemiekonzern Versalis. Dort wurde er seitdem in einem Prozess zur Herstellung von Polystyrol-Schaumstoff (Styropor) verwendet und war damit – abgesehen von geplanten Revisionen – 30 Jahre im kontinuierlichen Einsatz. Gut eine viertel Million Betriebsstunden waren Grund genug für den Kunden, mit dem Austausch gegen eine neue Verdichterstufe aus Aerzen auch für die Zukunft die Weichen für einen weiterhin problemlosen Betrieb seiner Produktionsanlage zu stellen. Eine Herausforderung bei der Produktion der im Januar ausgelieferten VR-Stufe war die schiere Masse: Das Gewicht beträgt rund 34 Tonnen.
Intelligente G5-Logistik in Südafrika Airgas Compressors, die südafrikanische Tochtergesellschaft von AERZEN, hat die Logistik für den Import der Gebläseaggregate auf den afrikanischen Kontinent übernommen – und setzt hierfür ein effizientes AERZEN Konzept ein:Anders als beim Vorgängermodell Kompakt 4, das bis auf die Stufe lokal gefertigt und montiert wurde, werden die G5-Aggregate nun komplett importiert und nur noch teilweise in Südafrika montiert. Dank dieses durchdachten Transport- und Montagekonzepts kann Airgas Compressors schnell und effizient seine Kunden in ganz Afrika beliefern.
Service-Flotte im neuen Look Die neue Markenpositionierung von AERZEN macht auch vor den Service-Fahrzeugen nicht Halt: Die Wagen erhielten ein angepasstes Outfit mit neuem Logo auf weißem Lack. Für den Transport von Ersatzteilen und Werkzeugen beim Montageeinsatz sind die Kofferräume mit speziellen Fahrzeugplatten ausgerüstet. Mit Blick auf das Wohl der Service-Techniker, die viele tausend Kilometer im Jahr zurücklegen, wurden spezielle Gesundheitssitze in die Autos eingebaut.
Helfen ist selbstverständlich Eines der größten Feuer in der Geschichte Chiles wütete am 12. April in den Bergen der Stadt Valparaiso und zerstörte mindestens 2.500 Häuser. Auch ein Kollege von Aerzen Chile war betroffen und verlor bei der Katastrophe sein Haus. „Teamgeist und Engagement gehören zu den Grundwerten von AERZEN, deshalb war es für uns selbstverständlich, dem Kollegen zu helfen“, sagt Octavio Alarcón V., Geschäftsführer von Aerzen Chile. Die Mitarbeiter sammelten Sachspenden, organisierten eine neue Unterkunft und halfen bei den Aufräumarbeiten. Insgesamt wurden 11.000 Menschen bei dem Feuer obdachlos, weitere 6.000 mussten evakuiert werden. 15 Menschen starben, zehn wurden schwer verletzt.
Zertifizierungen für Emmerthal Emmerthaler Apparatebau, Tochtergesellschaft von AERZEN, freut sich über drei neue Zertifizierungen: Zunächst erteilte der TÜV Nord bereits im Oktober 2013 die Zertifizierung für die Integration des Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsystem BS OHSAS 18001 in das vorhandene Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001:2008. Anfang Dezember erhielt die Emmerthaler Apparatebau dann für weitere vier Jahre die China-Manufacturer-License, ohne dass beim Audit Abweichungen festzustellen waren. Im Januar 2014 folgten das Joint-Review und die Erweiterung auf den U2-Stamp, der für Druckbehälter in höheren Druckstufen (>200 bar) erforderlich ist, für den ASME-U-Stamp. Auch hier wurde Emmerthaler Apparatebau entsprechend zertifiziert.
Delta Blower im neuen E-Design Energieeffizienz ist das Thema der Zeit, gerade in der Kompressortechnologie, wo die Energiekosten mehr als 90 Prozent der Lebenszykluskosten betragen (über einen Zeitraum von zehn Jahren betrachtet). Jetzt hat AERZEN seine Gebläsereihe Delta Blower Generation 5 durch ein neues Design ergänzt, das durch Bestmarken in puncto Energieeinsparung besticht. Das neue E-Design steht für bis zu vier Prozent reduzierten Energiebedarf je nach Volumenstrom und Druckdifferenz. Diese energetische Verbesserung ist das Ergebnis zahlreicher konstruktiver Optimierungen wie eine strömungsoptimierte Führung der Ansaugluft in der Schallhaube und im Filterschalldämpfer. Der patentierte Ansaugkonus minimiert nicht nur die Druckverluste, sondern auch den Schalleintrag. Weiterhin wurde das Kühlkonzept überarbeitet. Anstelle des mechanisch angetriebenen Schallhaubenlüfters wird jetzt ein elektrischer Lüfter eingesetzt, der für perfekte Belüftung bei niedrigster Leistungsaufnahme sorgt. Wie alle AERZEN Baureihen zeichnet sich auch der E-Blower durch absolute Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Er ist ein robuster Dauerläufer in unzähligen Verdichtungsprozessen, bei denen Luft und neutrale Gase ölfrei gefördert werden müssen. Er steht in sechs Baugrößen für Ansaugvolumenströme von etwa 30 Kubikmetern pro Stunde bis 1.000 Kubikmeter pro Stunde und Überdrücke bis 1.000 Millibar beziehungsweise Unterdrücke bis 500 Millibar zur Verfügung.
Neues Logistikkonzept Das neue Logistikzentrum von AERZEN steht kurz vor der Fertigstellung. Mit der Inbetriebnahme wird auch der Lkw-Verkehr auf dem Betriebsgelände neu geregelt: Die Einfahrt für den Anlieferverkehr wird von der Einfahrt an der B1 zur neuen Einfahrt am Wiesenweg, mit neuem Pförtnerhaus, verlegt. Parallel zu den abschließenden Baumaßnahmen wurde mit der Planung eines leistungsfähigen Hochregallagers mit vorgelagerter Kommissionierzone begonnen, das sich direkt an das Logistikzentrum anschließen wird. Mit dem neuen, durchdachten Logistikkonzept trägt AERZEN dem stetigen, weltweiten Wachstum des Unternehmens Rechnung.
