Turbogebläse aus AERZEN für die Grund-, Delta Hybrid die für Spitzenlast SCHRITT FÜR SCHRITT ZUR OPTIMALEN KLÄRANLAGE Für jede Kläranlage gibt es zwei gravierende Kostenblöcke: die Abwasserabgabe und die Energiekosten für die Erzeugung der Prozessluft für die Belebungsbecken. Beide Kostenblöcke konnte die Kläranlage Kaiserslautern in drei Schritten entscheidend senken. Thorsten Jung, Abwassermeister Kläranlage Kaiserslautern: Durch die von AERZEN eingesetzte Anlagen-Kombination kann die Energieeffizienz der Prozessluft-Erzeugung nochmals erheblich optimiert werden.“ Blick auf die Kompressoren-Station mit Turbogebläse aus AERZEN, einem alten Turboverdichter, zwei Drehkolbenverdichtern Delta Hybrid aus AERZEN und zwei weiteren alten Turboverdichtern (von vorne)Der grundlegende Umbau der Belebungsbecken im Jahr 2008 für 1,3 Millionen hatte sich bereits nach nur drei Jahren über die reduzierte Abwasserabgabe amortisiert. Dann führte der Austausch von zwei alten Turboverdichtern gegen zwei neue Drehkolbenverdichter Delta Hybrid aus AERZEN zu einer zusätzlichen Energieeinsparung von etwa 13 Prozent bei der Prozessluft-Erzeugung und seitdem zu einer monatlichen Reduzierung des Energiebedarfs von insgesamt rund 250.000 auf nur noch 140.000 kWh (siehe auch COM.PRESS 3/2011). Jetzt zeigt sich, dass der Austausch weiterer alter Turboverdichter diesmal jedoch gegen luftgelagerte Turbogebläse der neuen Baureihe AT-Turbo Generation 5 aus AERZEN die Energieeffizienz der Prozessluft-Erzeugung noch weiter verbessern kann.Bedarfsgerechte AnlageEine intensive Untersuchung der Bedarfsmengen-Häufigkeiten in den Becken 1 und 2 der Kläranlage hatte gezeigt, dass der Austausch der hier eingesetzten großen Turboverdichter (Liefermenge 10.000 Nm³/h) gegen eine bedarfsgerechte Anlage zu weiteren Energieeinsparungen führen wird. Ende 2012 fiel dann die Entscheidung für die neuen Turbogebläse aus AERZEN. Diese Anlage (Liefermenge 6.000 Nm³/h) deckt den häufigsten Betriebsbereich zwischen 5.000 und 6.000 Nm³/h alleine ab. Im Schwachlastbereich unter 4.100 Nm³/h wurde der bereits 2010 installierte Delta Hybrid genutzt. Bei einem Bedarf über 6.000 Nm³/h arbeiteten beide Anlagen im Verbund. Eine intensive Untersuchung der Bedarfsmengen-Häufigkeiten in den Becken 1 und 2 der Kläranlage hatte gezeigt, dass der Austausch der hier eingesetzten großen Turboverdichter (Liefermenge 10.000 Nm³/h) gegen eine bedarfsgerechte Anlage zu weiteren Energieeinsparungen führen wird. Ende 2012 fiel dann die Entscheidung für die neuen Turbogebläse aus AERZEN. Diese Anlage (Liefermenge6.000 Nm³/h) deckt den häufigsten Betriebsbereich zwischen 5.000 und 6.000 Nm³/h alleine ab. Im Schwachlastbereich unter 4.100 Nm³/h wurde der bereits 2010 installierte Delta Hybrid genutzt. Bei einem Bedarf über 6.000 Nm³/h arbeiteten beide Anlagen im Verbund.Ideal im VerbundMit den neuen AT-Turbo Generation 5 hat AERZEN die Erzeugung von Prozessluft für biologisch arbeitende Kläranlagen mit höchstmöglicher Energieeffizienz und Versorgungssicherheit realisiert. In der Regel lässt sich der Prozessluft-Bedarf einer Kläranlage nur im Verbund von verschiedenen Maschinentypen mit unterschiedlichen Leistungen realisieren, die sich durch ihre konstruktiven Eigenarten und Leistungsbereiche als ideale Grund- und Spitzenlast-Anlagen definieren lassen. Dann können die physikalischen Vorteile einer Strömungsmaschine – hohe Energieeffizienz im Auslegungspunkt mit den Vorteilen von Drehkolbenmaschinen – hohe Regelbarkeit und guter Wirkungsgrad auch im Teillastbetrieb – ideal vereinigt werden. Hier erweisen sich die Anlagen der neuen regelbaren Turbogebläse als ideale Grundlast-Erzeuger. Als optimale Erzeuger von Spitzen- und Schwachlast-Bedarf liefert AERZEN die regelbaren Drehkolbengebläse Delta Blower und die regelbaren Drehkolbenverdichter Delta Hybrid.Zusätzliche Energieeinsparungen„Fest steht, dass die Energieeffizienz der Prozessluft-Erzeugung weiter optimiert wird“, erklärte Abwassermeister Thorsten Jung im Januar 2014 und verwies auf die bisher schon vorhandenen Daten des Feldversuchs und auf Berechnungen auf der Basis der Daten der aktuell für die Becken 1 und 2 eingesetzten Anlagen-Kombination von AERZEN. Die zwei seit 2010 vorhandenen Delta Hybrid, die sich nach Auskunft von Jung bisher hervorragend bewährt haben, werden für alle drei Becken als gemeinsam arbeitende Redundanz-Anlagen vorgehalten. Eine Delta-Hybrid-Anlage soll aber auch zusätzlich in den Becken 1 und 2 zur Abdeckung von Schwachlast-Bedarf eingesetzt werden. Nach bisherigen Erkenntnissen wird das angedachte Konzept zu einer jährlichen Einsparung an Energiekosten in Höhe von etwa 60.000 Euro führen. Zusätzlich werden sich die Wartungskosten durch den Betrieb ausschließlich neuer Anlagen um rund 15.000 Euro reduzieren. Deshalb erwarten die Betreiber eine Amortisationszeit von höchstens fünf Jahren. Inzwischen interessieren sich bereits weitere Klärwerksbetreiber für das in Kaiserslautern realisierte neue Konzept und die damit gemachten positiven Erfahrungen.
Neue Servicestation bei Aerzen Polska Die Aerzener Tochtergesellschaft Aerzen Polska hat Ende vergangenen Jahres offiziell ihre neue Servicestation eingeweiht. Nach umfangreichen Umbauarbeiten können in dem großzügigen, neu erworbenen Gebäude in Katowice nun alle Aerzener Gebläse, die in Polen stationiert sind, gewartet und repariert werden. Drei neue Krananlagen mit einer Tragkraft von bis zu 10.000 Kilogramm stehen für ein breiteres Servicespektrum zur Verfügung. Und auch die Servicemannschaft unter der Leitung von Przemysław Tomczak ist inzwischen auf 29 Mitarbeiter angewachsen.Zur Einweihungsfeier konnte Aerzen Polska neben der Aerzener Geschäftsführung und einigen aus dem Stammhaus angreisten Mitarbeitern rund 160 Kunden und Gäste begrüßen. Jetzt schmiedet Aerzen Polska bereits die nächsten Wachstumspläne: Das Mietmaschinengeschäft soll vorangetrieben werden. In Kürze wird daher eine Vertretung von AIR Einzug halten.
Neue Baugröße Delta Hybrid D 152 Die neuen und erfolgreichen Drehkolbenverdichter Delta Hybrid von AERZEN wurden jetzt um eine weitere Baugröße erweitert. Der Kunde kann somit aus einer umfangreichen Baureihe das für seinen Anwendungsfall optimale Aggregat auswählen. Delta Hybrid ist eine Synergie aus Gebläse- und Verdichtertechnik und bietet durch die konstruktive Verschmelzung der Vorteile beider Systeme völlig neue Möglichkeiten in der Unter- und Überdruck-Erzeugung von Luft und neutralen Gasen.Mit insgesamt 16 Baugrößen decken die Delta Hybrid nun Ansaugvolumenströme von 110 m3/h bis 9.000 m3/h und Überdrücke bis 1.500 mbar ab. Die neuen Baugrößen D 152S und D 152 H wer- den dabei im oberen Volumenstrombereich von 2.400 bis 9.000 m3/h bei Antriebsleistungen bis zu 400 kW eingesetzt.
Automatische Nachschmiereinrichtungen AERZEN bietet seit vielen Jahren Serviceverträge in verschiedenen Kategorien an. Diese werden bis zu zweimal im Jahr durch AERZEN Servicetechniker durchgeführt. Bei Aggregaten mit hohen jährlichen Betriebszeiten ist die Anzahl der Serviceeinsätze jedoch unter Umständen für das Nachschmierintervall der Elektromotoren nicht ausreichend.Um den Betreibern eine Lösung bieten zu können, hat AERZEN automatische Nachschmiereinrichtungen ins Service-Programm aufgenommen. Die Systeme werden mittels Elektromotor ange- trieben, die notwendige Energie bekommen die Spender aus einer integrierten, auswechselbaren Batterie, die den Betrieb von mindestens zwölf Monaten garantiert. Für die Spender stehen Vorratskartuschen in drei unterschiedlichen Größen und Fettsorten zur Verfügung. Der Einsatzbereich erstreckt sich auf einen Temperaturbereich von – 10° bis + 60° Celsius. Durch entsprechende Programmierung lässt sich die Spendermenge sehr genau dosieren und auf den Bedarf des Elektromotors abstimmen. So ist eine effiziente und sichere Schmierung ohne Standzeiten und damit eine permanente Anlagenverfügbarkeit gewähr- leistet. Die neuen Maschinenschmiereinrichtungen aus AERZEN können auch für vorhandene Standardmotore nachgerüstet werden.
AERZEN goes App Seit kurzem bietet AERZEN auch selbst entwickelte Anwendungen in den bekannten App- Stores an. Hierzu zählt unter anderem ein Einheitenumrechner speziell für den Einsatz von Kompressoren, der wichtige Parameter wie Drücke, Temperaturen, Volumenströme und Leistungen in einer einfachen und schnellen Übersicht in diverse Einheiten umrechnet. Des Weiteren gibt es Apps zu den neuesten Produkten wie Delta Hybrid, Delta Screw oder Aerzen Turbo. Alle Apps sind sowohl für Android als auch für Apple-iOS- System konzipiert. Und das Beste: die AERZEN Apps sind sogar kostenfrei.
Personalveränderung bei Aerzen Turbo Chungsup Um hat als Nachfolger von Rob Lammers am 2. Dezember seine Arbeit als Geschäftsführer von Aerzen Turbo aufgenommen. Der 44-Jährige war bisher als Consultant für andere internationale Unternehmen tätig. Anfang 2014 kehrte Rob Lammers als Director Turbo Business für die Aerzen Inter- national Sales GmbH nach Europa zurück. Nach drei Jahren in Korea bei Aerzen Turbo, das er mit aufgebaut hat, ist er jetzt für die Verkaufsentwicklung, die Organisation des Turbogeschäftes und die Verbesserung des Turboproduktionsnetzwerkes verantwortlich.
Neuer Regionalmanager für Amerika Friedrich Harten ist seit Anfang 2014 Regionalmanager innerhalb der Aerzen International Sales und verantwortet damit die Steuerung und operative Führung des Vertriebs- und Service- Netzwerkes der AERZEN Gruppe in Amerika.Der Diplom-Ingenieur Maschinenbau verfügt über langjährige Erfahrung in der Investitionsgüterindustrie – in verschiedenen Positionen mit internationaler Ausrichtung, sowohl in Großkonzernen wie auch in KMUs. Zuletzt war er in einem deutsch-amerikanischen Pumpenunternehmen mit Schwerpunkt in der Öl- und Gasindustrie tätig.
