Investitionen am Standort Aerzen FLEXIBLES FERTIGUNGSSYSTEM ERWEITERT Vor knapp zwei Jahren gliederte AERZEN den erste Abschnitt des flexiblen Fertigungssystems Fastems erfolgreich in die Produktion ein. Ende Februar 2014 folgte die erste Erweiterung. Die neue HEC1000 Athletic HEC1000 Athletic DetailsBrandneu ist die HEC1000, ein hoch- genaues 5-Achsen-Bearbeitungszentrum der Firma Heckert, das neuerdings die bislang eingesetzte HEC800X5 ergänzt. Zukünftig werden hier Gehäuse- teile des Delta Hybrid in einer Spannung, also in einem Arbeitsschritt, gefertigt. Da- mit werden die Rüstzeiten minimiert.Wie bei der HEC800 X5 wird auch bei der HEC1000 die Fertigungsreihenfolge von einem Mitarbeiter durch den Leitrechner des Fastems-Systems festgelegt. Werkzeugkontrolle und Fertigungsablauf der beiden Bearbeitungszentren unterliegen ebenfalls dem Fastems-Leitrechner. Um eine problemlose Integration des neuen Bearbeitungszentrums zu gewährleisten, mussten einige Komponenten an die speziellen Anforderungen von AERZEN angepasst werden: So kommt unter anderem ein komplett veränderter Maschinentisch zum Einsatz. Der Verfahrweg der Y-Achse wurde erhöht und auch der Übergabetisch von Maschine zum Fastems-Bediengerät ist eine Spezialentwicklung der Firma Heckert.Die Palettengröße ist mit 1.000x800 Millimetern so gewählt, dass sie kompatibel zur Palette der HEC800X5 ist. Damit sind die Mitarbeiter in der Fertigung in der Lage, im Wechsel ausgewählte Gehäuseteile auf beiden Maschinen zu fertigen.Neben der Neuanschaffung wurde auch das alte System erweitert: Unter anderem wurde das Regalsystem verlängert. Ein drittes Bearbeitungszentrum wird Ende 2015 angeschlossen.
Neue Servicestation bei Aerzen Polska Die Aerzener Tochtergesellschaft Aerzen Polska hat Ende vergangenen Jahres offiziell ihre neue Servicestation eingeweiht. Nach umfangreichen Umbauarbeiten können in dem großzügigen, neu erworbenen Gebäude in Katowice nun alle Aerzener Gebläse, die in Polen stationiert sind, gewartet und repariert werden. Drei neue Krananlagen mit einer Tragkraft von bis zu 10.000 Kilogramm stehen für ein breiteres Servicespektrum zur Verfügung. Und auch die Servicemannschaft unter der Leitung von Przemysław Tomczak ist inzwischen auf 29 Mitarbeiter angewachsen.Zur Einweihungsfeier konnte Aerzen Polska neben der Aerzener Geschäftsführung und einigen aus dem Stammhaus angreisten Mitarbeitern rund 160 Kunden und Gäste begrüßen. Jetzt schmiedet Aerzen Polska bereits die nächsten Wachstumspläne: Das Mietmaschinengeschäft soll vorangetrieben werden. In Kürze wird daher eine Vertretung von AIR Einzug halten.
Neue Baugröße Delta Hybrid D 152 Die neuen und erfolgreichen Drehkolbenverdichter Delta Hybrid von AERZEN wurden jetzt um eine weitere Baugröße erweitert. Der Kunde kann somit aus einer umfangreichen Baureihe das für seinen Anwendungsfall optimale Aggregat auswählen. Delta Hybrid ist eine Synergie aus Gebläse- und Verdichtertechnik und bietet durch die konstruktive Verschmelzung der Vorteile beider Systeme völlig neue Möglichkeiten in der Unter- und Überdruck-Erzeugung von Luft und neutralen Gasen.Mit insgesamt 16 Baugrößen decken die Delta Hybrid nun Ansaugvolumenströme von 110 m3/h bis 9.000 m3/h und Überdrücke bis 1.500 mbar ab. Die neuen Baugrößen D 152S und D 152 H wer- den dabei im oberen Volumenstrombereich von 2.400 bis 9.000 m3/h bei Antriebsleistungen bis zu 400 kW eingesetzt.
Automatische Nachschmiereinrichtungen AERZEN bietet seit vielen Jahren Serviceverträge in verschiedenen Kategorien an. Diese werden bis zu zweimal im Jahr durch AERZEN Servicetechniker durchgeführt. Bei Aggregaten mit hohen jährlichen Betriebszeiten ist die Anzahl der Serviceeinsätze jedoch unter Umständen für das Nachschmierintervall der Elektromotoren nicht ausreichend.Um den Betreibern eine Lösung bieten zu können, hat AERZEN automatische Nachschmiereinrichtungen ins Service-Programm aufgenommen. Die Systeme werden mittels Elektromotor ange- trieben, die notwendige Energie bekommen die Spender aus einer integrierten, auswechselbaren Batterie, die den Betrieb von mindestens zwölf Monaten garantiert. Für die Spender stehen Vorratskartuschen in drei unterschiedlichen Größen und Fettsorten zur Verfügung. Der Einsatzbereich erstreckt sich auf einen Temperaturbereich von – 10° bis + 60° Celsius. Durch entsprechende Programmierung lässt sich die Spendermenge sehr genau dosieren und auf den Bedarf des Elektromotors abstimmen. So ist eine effiziente und sichere Schmierung ohne Standzeiten und damit eine permanente Anlagenverfügbarkeit gewähr- leistet. Die neuen Maschinenschmiereinrichtungen aus AERZEN können auch für vorhandene Standardmotore nachgerüstet werden.
AERZEN goes App Seit kurzem bietet AERZEN auch selbst entwickelte Anwendungen in den bekannten App- Stores an. Hierzu zählt unter anderem ein Einheitenumrechner speziell für den Einsatz von Kompressoren, der wichtige Parameter wie Drücke, Temperaturen, Volumenströme und Leistungen in einer einfachen und schnellen Übersicht in diverse Einheiten umrechnet. Des Weiteren gibt es Apps zu den neuesten Produkten wie Delta Hybrid, Delta Screw oder Aerzen Turbo. Alle Apps sind sowohl für Android als auch für Apple-iOS- System konzipiert. Und das Beste: die AERZEN Apps sind sogar kostenfrei.
Personalveränderung bei Aerzen Turbo Chungsup Um hat als Nachfolger von Rob Lammers am 2. Dezember seine Arbeit als Geschäftsführer von Aerzen Turbo aufgenommen. Der 44-Jährige war bisher als Consultant für andere internationale Unternehmen tätig. Anfang 2014 kehrte Rob Lammers als Director Turbo Business für die Aerzen Inter- national Sales GmbH nach Europa zurück. Nach drei Jahren in Korea bei Aerzen Turbo, das er mit aufgebaut hat, ist er jetzt für die Verkaufsentwicklung, die Organisation des Turbogeschäftes und die Verbesserung des Turboproduktionsnetzwerkes verantwortlich.
Neuer Regionalmanager für Amerika Friedrich Harten ist seit Anfang 2014 Regionalmanager innerhalb der Aerzen International Sales und verantwortet damit die Steuerung und operative Führung des Vertriebs- und Service- Netzwerkes der AERZEN Gruppe in Amerika.Der Diplom-Ingenieur Maschinenbau verfügt über langjährige Erfahrung in der Investitionsgüterindustrie – in verschiedenen Positionen mit internationaler Ausrichtung, sowohl in Großkonzernen wie auch in KMUs. Zuletzt war er in einem deutsch-amerikanischen Pumpenunternehmen mit Schwerpunkt in der Öl- und Gasindustrie tätig.