Moderne Absaugsysteme in Vattenfall-Braunkohlenkraftwerk DELTA BLOWER GIBT (KOHLEN)STAUB KEINE CHANCE Kohlenstaubablagerungen bergen ein erhebliches Explosionsrisiko. Deshalb werden die Betriebsräume der Vattenfall Europe AG im Braunkohlenkraftwerk in Boxberg über fest installierte Absaugsysteme regelmäßig gereinigt. Den erforderlichen Unterdruck erzeugt ein auf einem zweiachsigen Anhänger montiertes Aerzener Drehkolbengebläse der Baureihe Delta Blower Generation 5. Außenansicht des 1971 in Betrieb genommenen und inzwischen mehrfach, zuletzt im Jahr 2012, erweiterten Braunkohlenkraftwerks des schwedischen VattenfallKonzernsn in Boxberg (Oberlausitz) Waldemar Adomßent, Vattenfall, Braunkohlenkraftwerk Boxberg: »Die von IB Verfahrensund Anlagentechnik gelieferten und mit Aerzener Drehkolbengebläsen ausgerüsteten Fahrzeuge sind bei uns in zwei Schichten von Montag bis Freitag im Einsatz. Wir schätzen die einfache Bedienung der Anlagen und ihre hohe Saugleistung, mit der sogar Kohlenstücke in Würfelzuckergröße aufgenommen werden können.« Von der Firma IB Verfahrens- und Anlagentechnik hergestellte Staubsauganlage. Den erforderlichen Unterdruck erzeugt ein Drehkolbengebläse der Aerzener Maschinenfabrik, untergebracht in einem schalldämmenden Gehäuse im vorderen Teil des Fahrzeugs.Das hochmoderne Kraftwerk in Boxberg, die zweitgrößte braunkohlenbetriebene Anlage des schwedischen Energiekonzerns Vattenfall in Deutschland, produziert sowohl Strom als auch Wärme. Obwohl alle Förderbandanlgen im Bereich der Kohlebeschickung mit eigenen Entstaubungsanlagen ausgerüstet wurden, lassen sich aufgrund der Länge der Bänder, der hohen Transportgeschwindigkeit und des beachtlichen Transportvolumens von bis zu 1.600 Tonnen Braunkohle pro Stunde Kohlenstaubablagerungen nicht gänzlich vermeiden. Laut geltender Brandschutzverordnung dürfen diese eine Schichtdicke von drei Millimetern nicht übersteigen. Trocken- statt NassreinigungDaher werden alle Anlagen kontinuierlich und sorgfältig gereinigt, bis 1990 mit Wasser, dann wurde auf Trockenreinigung um- gestellt. Mehrere spezielle, getrennt arbeitende Rohrleitungssysteme zum Absaugen des Kohlenstaubs wurden realisiert, den erforderlichen Unterdruck liefern seitdem verfahrbare Staubsauganlagen. Inzwischen sind vier ex-geschützte Versionen auf dem Gelände im Betrieb. Alle wurden vom Hersteller IB Verfahrens- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG aus Lage in einer straßenfahrbaren Ausführung realisiert, weil auf dem Gelände die Straßenverkehrsordnung gilt. Über die Jahre wurden die Fahrzeuge kontinuierlich verbessert, so arbeitet die neueste Anlage nur noch mit einem Abscheidebehälter. „Seit Beginn unserer Zusammenarbeit mit Vattenfall in Boxberg setzen wir ausschließlich Delta Blower der Aerzener Maschinenfabrik ein“, so Dipl.-Ing. Harry Lippmann, Projektleiter bei IB Verfahrens- und Anlagentechnik. „Aerzen bietet zuverlässige Aggregate und sehr guten Service.“Aerzener DrehkolbengebläseDie in Boxberg eingesetzten Anlagen arbeiten mit konstanter Drehzahl und einem Unterdruck von 500 mbar. Die neue Aerzener Anlage wird manuell über das Bedientableau in Betrieb genommen. Das Gebläse mit einer Motorleistung von 55 kW startet im Sanftanlauf. Die angesaugte, staubhaltige Luft tritt über einen Explosionsschutz- Schieber zunächst in einen explosions- druckfesten Abscheidebehälter ein, wo der enthaltene Kohlenstaubanteil ausfällt. Ein zweiter Explosionsschutz-Schieber ist hinter dem Behälter installiert. Über einen permanent überwachten ex-geschützten Druckdetektor werden bei unzulässigem Druckanstieg im Abscheidebehälter sofort beide Schieber geschlossen, damit eine hier entstehende Flamme nicht in die Zu- und Abluftleitungen eintreten kann. Anschließend kommt die vorgereinigte Luft in einen Zonentrennfilter. Dann tritt die gereinigte Luft in das in einem schalldämmenden Gehäuse installierte Aerzener Gebläse ein und wird anschließend mit einem Staubanteil von weniger als 0,01 mg/m3 ins Freie ausgetragen. Für dieses Gebläse ist eine explosionsgeschützte Ausführung nicht erforderlich, weil die fahrbaren Absauganlagen nur außerhalb von Gebäuden und deshalb ohne Explosionsrisiko eingesetzt werden.Praktisch und effizientDer innerhalb des Abscheiders im Filter angelagerte Staub wird über eine pneumatisch arbeitende Filterabreinigung abgeblasen. Die erforderliche Druckluft liefert ein ebenfalls im Gebläsegehäuse installierter kleiner Kolbenkompressor. Er versorgt außerdem die Absperrarmaturen und sorgt durch die zeitweise Befüllung von Luftkissen für eine Auflockerung des in den Behälter eingetragenen Kohlenstaubes und damit für eine optimale Nutzung des Behältervolumens. Nach Erreichen des maximalen Füllgrades veranlasst eine Füllstandssonde die Beendigung des Saugvorgangs, sodass der Behälter über eine elektrisch betriebene Klappe am Boden geleert werden und der eingetragene Kohlenstaub der Bunkeranlage wieder zugeführt werden kann.
Erfolgreiche globale Zusammenarbeit Bei einem kürzlich erfolgreich abgeschlossenen ProzessgasProjekt wurde erstmals in der Firmengeschichte der Aerzener Maschinenfabrikfür ein VMYVerdichteraggregat das Engineering in Aerzen durchgeführt, wobei Projektmanagement, Aggregatebau und Inbetriebnahme von der Tochtergesellschaft Aerzen USA verantwortet wurden. Bei dem speziell für den amerikanischen Markt konstruierten Aggregat handelt es sich um einen öleingespritzten Verdichter des Typs VMY 436 B, der sich vom etablierten Aerzener Standard in wesentlichen Punkten unterscheidet. So bestand seitens des Kunden Tesoro, führend in der amerikanischen Energieindustrie, die Vorgabe, dass die Komponenten des Aggregates hauptsächlich von amerikanischen Herstellern stammen müssen. Der Konstruktionsprozess war Ergebnis einer engen Teamarbeit zwischen Aerzen USA und der Konstruktionsleitung der Process Gas Division (PGD). Nach Abstimmung möglicher Lieferanten wurden die Komponenten in das 3DModell des Gesamtaggregates integriert. Aufbau und Funktionstest des Aggregates erfolgten durch einen qualifizierten amerikanischen Packager unter Federführung von Aerzen USA und PGD.
Ersatzteile: Besser das Original Aerzener OriginalErsatzteile sind speziell für Kompressoren und Gebläse der Aerzener Maschinenfabrik konstruiert. So garantieren sie ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Sicherheit. Außerdem bietet der Aerzener AfterSalesService Gewährleistung, eine umfangreiche Lagerhaltung und eine schnelle Identifikation der richtigen Teile sowie kurze Liefer - und Reaktionszeiten. Kurzum: Vertrauen ist gut – Original ist besser!
30 Jahre Aerzen USA Aerzen feierte im September das 30jährige Jubiläum. Vor dem offiziellen Festakt fand ein „National Sales Meeting“ statt, zu dem alle Repräsentanten aus der Umwelttechnik sowie Mitarbeiter von Aerzen Canada und Aerzen Mexico eingeladen waren. Insgesamt nahmen knapp 60 Gäste an der Verkaufstagung teil, das heißt, dass fast jeder Handelsvertreter und damit fast jeder USBundesstaat vertreten war – was die starke Marktpräsenz und Bedeutung von Aerzen USA unterstreicht. In der zweitägigen Veranstaltung stand das Produktprogramm Blower, Hybrid und Turbo im Vordergrund. Besonderen Anklang fand ein neuer Prüfstand von Aerzen USA und die Live-Vorführungen eines Hybrid und eines Turboaggregates. Die Jubiläumsveranstaltung beinhaltete einen Tag der offenen Tür und eine Abendveranstaltung für die Mitarbeiter. Insgesamt konnte Aerzen USA über 200 Gäste, vorwiegend Kunden und Lieferanten, aber auch Vertreter der lokalen Wirtschaft und Politik zu diesem Event begrüßen. Den krönenden Abschluss bildete das erste nordamerikanische Servicemeeting, das in der Folgewoche in den Räumlichkeiten von Aerzen USA stattfand.
40 Jahre Aerzen Machines Limited Aerzen Machines Limited mit Sitz in Loughton in der Grafschaft Essex feiert im November sein 40jähriges Jubiläum. Die Tochtergesellschaft ist für das gesamte Vereinigte Königreich und Irland zuständig und sowohl nach ISO 9001:2008, ISO 14001 und OHSAS 18001 zertifiziert als auch geprüft durch UVDB, SAFE Contractor, PICS und als „Investor in people“ anerkannt.Das Unternehmen hat in den vergangenen Jahren weiter stark investiert, sowohl personell und organisatorisch als auch technisch. Zum Beispiel verfügt es über Produktmanager für die Bereiche Prozessgas, Biogas und Druckluft. Außerdem wurden eine neue Schleif und Lackieranlage installiert sowie ein spezieller Prüfstand entwickelt.
Aerzen Andina in neuen Räumen Die 2007 gegründete Aerzener Tochtergesellschaft Aerzen Andina hat im Juli an ihrem Standort nahe der AndenMetropole Bogota, Kolumbien, neue Geschäftsräume bezogen. Mehr Platz und bessere Arbeitsbedingungen bewogen Geschäftsführer Ricardo Castillo zum Wechsel. Elf Mitarbeiter arbeiten nun in den 650 Quadratmeter großen, neu en Räumlichkeiten und betreuen Kunden aus Peru, Bolivien, Ecuador, Venezuela und Kolumbien rund um das Thema Gebläse und Verdichter. Castillo ist optimistisch, dass die Kapazitäten in den nächsten fünf Jahren voll genutzt werden. Aktuell arbeitet Aerzen Andina an umfassenden Maßnahmen, um Schlüssel Kunden aus den umliegenden Ländern künftig noch besser zu betreuen.
