Mit der Neuauflage der AERtronic Steuerung treibt AERZEN die Digitalisierung in der Drucklufterzeugung weiter voran. Die intelligente Aggregatsteuerung sorgt für mehr Transparenz, Sicherheit und Effizienz. Anwender können die Steuerung individuell um weitere Komponenten ergänzen.
In der neuen Steuerung laufen alle gemessenen Werte zusammen und werden systematisch ausgewertet. So gelingt es, die Daten über gängige Schnittstellen an das Produktionsleitsystem zu übertragen und die Anlage stets im optimalen Betriebspunkt zu betreiben. Betreiber können eine volle Absicherung erreichen und die Prozesse auf die maximale Effektivität ausrichten. Das integrierte Wartungsbuch erleichtert zudem die Planbarkeit von Wartungen und steigert somit die Wartungseffizienz.
Digitale Maschinenparameter-Anzeige und Störungsmelder. Anders als beim Vorgänger, einer analogen Anzeigeeinheit mit Rundinstrumentierung, kann der Anwender die relevanten Prozessparameter wie Drücke und Temperaturen nun auf einem modernen Display ablesen und sie via Modbus RTU Schnittstelle einfach und bequem auf die Leitwarte bringen.Des Weiteren werden kritische Zustände im Prozess über die Sensorik identifiziert, gleichzeitig kann das Gerät die Maschine gegebenenfalls abschalten, um Schäden zu vermeiden.
Mit der zusätzlichen Möglichkeit, Prozesse aktiv zu steuern. Durch die Einbindung von individueller Sondersensorik und Sonderaktorik können weitere Anlagenprozesse aktiv gesteuert werden. Obendrein kann das Aggregat über Bus- und Digitalkommunikation aus der Ferne gesteuert werden. Zudem hat der Anlagenbetreiber die Möglichkeit, die erfassten Parameter per Modbus RTU oder anderen Kommunikationsschnittstellen an seine übergeordneten Systeme wie Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA) zu übermitteln.
Mit Anbindung an die AERZEN Plattform. Die Premium-Variante der AERtronic baut auf der Advanced-Steuereinheit auf und ermöglicht dem Betreiber über die AERZEN Plattform Zugriff auf weitere Dienste zur Steigerung der Verfügbarkeit, Effizienz und der Auswertung. KI, die auf Basis der über 150-Jährigen Maschinenbauerfahrung trainiert und programmiert wurde.
